公司陶瓷原料准备工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司陶瓷原料准备工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司陶瓷原料准备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷原料准备工岗位，涉及原料的挑选、筛分、混合等操作环节。规程旨在确保陶瓷原料准备工在作业过程中的人身安全和健康，降低事故发生风险。所有从事陶瓷原料准备工作的员工均需遵守本规程。规程内容涉及安全操作规范、设备使用规定、个人防护装备要求及紧急事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-工作人员需佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防原料飞溅进入眼睛。

-操作时必须佩戴防尘口罩，防止吸入原料粉尘。

-必要时，根据原料特性，佩戴防化学品手套和防化学品工作服。

-进入高温区域或使用高温设备时，应穿戴适当的隔热防护服和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂缝、磨损等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏的插座。

-检查设备传动部分是否灵活，有无异常声响或震动。

-检查原料输送带是否牢固，是否有异物堵塞。

-检查筛分设备筛网是否完好，筛孔是否堵塞。

-确保所有安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，应先行修复。

-确保通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

-检查照明设备是否充足，确保作业区域光线充足。

-设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-准备好急救箱和灭火器等应急设备，并确保其易于取用。

-确保所有操作人员已了解并熟悉本规程及操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动通风设备，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次启动设备，从辅助设备开始，逐步到主要设备。

-在设备启动过程中，密切观察设备运行状态，确保一切正常。

-将原料按照规定比例倒入混合机，启动混合机进行均匀混合。

-混合完成后，通过输送带将原料输送到筛分设备。

-筛分设备启动后，检查筛分效果，确保原料粒度符合要求。

-筛分合格的原料通过输送带输送到储存区域。

-操作完毕后，关闭设备，清理设备表面及周围区域。

2.特殊工序的操作规范：

-对于含有特殊化学成分的原料，操作人员需穿戴相应的防护装备。

-在处理易燃易爆原料时，必须远离火源和热源，并确保设备接地良好。

-对于需要高温处理的原料，操作人员需佩戴隔热手套和防护眼镜。

-在进行原料粉碎或研磨操作时，确保操作区域通风良好，防止粉尘积聚。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-若原料输送带堵塞，首先关闭输送带，然后清理堵塞物。

-若筛分设备筛孔堵塞，停止设备，清理筛孔，必要时更换筛网。

-若发现原料混合不均匀，调整混合机转速或原料比例。

-若出现火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，使用灭火器或防护装备进行处置，并迅速撤离现场报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，应保持稳定的工作电压，通常在额定电压范围内波动不超过±5%。

-设备运行噪音应保持在正常水平，无明显异常噪音或震动。

-混合设备应保持均匀的搅拌速度，转速通常在规定范围内。

-筛分设备的振动和筛分效率应在设计参数内，无明显的筛孔堵塞现象。

-输送带运行平稳，无异常抖动或跳动，速度符合设定值。

-电气设备运行时，温度应保持在安全范围内，避免过热。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-设备振动加剧，可能是设备基础不稳、轴承损坏或机械部件松动。

-设备停止运行，可能是电气故障、过载保护启动或紧急停止按钮被按下。

-混合不均匀，可能是搅拌桨叶损坏或混合比例不当。

-筛分效率下降，可能是筛网堵塞或筛孔磨损。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员需定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、振动等参数。

-使用工具和仪器（如温度计、噪音计、振动分析仪等）对设备进行定期检测。

-记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等，以便分析设备运行状况。

-设备出现异常时，应立即停止操作，并按照故障现象进行初步判断。

-对于无法自行判断的故障，应通知专业维修人员进行检查和维修。

-定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目