炼铁设备润滑统一技术.pdfVIP

炼铁事业部

关于设备润滑的统一技术规定

（版本号

1总则

1.1制定目的：保证设备上润滑配管的质量和美观性。

1.2适用范围：中冶南方炼铁事业部承接的各项工程中（包括总承包项目、设

计项目）的设备和非标设备。

1.3涉及图纸和资料：（1）槽下、上料系统皮带

（2）槽下、上料系统的三通分料器

（3）槽下、集中站

（4）炉顶设备

（5）炉顶均压、放散阀

（6）粗煤气系统放散阀、炉顶放散阀

（7）炉前泥、开口机、摆动溜槽、揭盖机

（8）热风炉系统的闸阀、蝶阀、冷风放风阀

（9）渣处理设备

1.4适用对象：炼铁事业部所有技术人员。

1.5版生效日期：2011年6月21日。

1.6执行原则：所有工程强制执行。业主的要求若与本规定不同，专业应

全力技术沟通，留下业主方坚持确认的文字记录。

1.7修改完善：本统一技术规定今后的修改完善，需要部门集体讨论后进行，个

人无权进行修改。

2.统一技术规定的具体内容

2.1润滑类型的确定

由于设备动作频率、安装位置和业主要求的不同，设备润滑分为集中润滑和

非集中润滑。按照使用频率的高低，集中润滑又分为双线集中润滑、智能润滑、

多点润滑和单线集中润滑。（如不能确定润滑类型，请专业相关人员。）

2.2集中润滑

2.2.1双线集中润滑

由设备供货方负责分配器、分配器至润滑点之间管道的设计和供货。设备供

货方在设备易于观察和维修的位置，安装双线润滑分配器

*SSPQ2-P1.5(JB/T8462-1996，*取决于阀门润滑点的数量；如需要润滑点给

油状态，采用SSPQ3型双线分配器，设备供货方需提出及连锁要求；）；从分

配器到各个润滑点的配管采用20#冷拔无缝(GB/T8163-2008)(根据业主要

求可以采用铜管T2MGB/T1527-2006、冷拔不锈0Cr18Ni9GB/T14976-2002)，

润滑管应可靠固定在设备上；分配器的接头由设备供货方配置，接头采用焊

接式管接头(自带密封圈)，公称31.5MPa，接口尺寸为Φ12x2；润滑周期为

8小时（炉顶齿轮箱除外）。（如果是非标设备，则由我方负责设计，设备供货方

负责供货。）

2.2.2智能润滑

由设备供货方负责机上配管的设计和供货。设备供货方需将所有润滑点的

管道接到相对集中的1到2个位置，以方便与设计方的中间管道对焊，机上配

管采用20#冷拔无缝(GB/T8163-2008)(根据业主要求可以采用冷拔不锈钢

管0Cr18Ni9GB/T14976-2002),尺寸为Φ10x1.5。设备供货方需每个润滑

点的润滑量和润滑周期。

2.2.3多点润滑

所有润滑点接口尺寸M10x1。润滑周期为8小时（炉顶齿轮箱除外）。

2.2.4单线润滑

由设备供货方负责分配器、分配器至润滑点之间管道的设计和供货。设备

供货方在设备易于观察和维修的位置，安装单线润滑分配器；从分配器到各个

润滑点的配管采用20#冷拔无缝(GB/T8163-2008)(根据业主要求可以采用

铜管T2MGB/T1527-2006、冷拔不锈0Cr18Ni9GB/T14976-2002)，润滑管

应可靠固定在设备上；分配器的接头由设备供货方配置，接头采用焊接式

管接头(自带密封圈)，公称