产品审核作业指导书.docVIP

索奇汽车零部件有限公司

文件编号

SQ/WI0801

版次

B/00

文件名称

产品审核作业指导书

生效日期

2018.12.30

1目的

通过确定的频次,在生产和交付的适当阶段,以顾客的角度对产品进行审核,以验证产品符合

顾客所有规定的要求及能力,便于掌握质量水平趋势,为公司提供质量改进机会。

2范围

适用公司所有生产产品。

3权责

3.1技质部：产品审核由技质部负责组织实施。

3.2质量工程师：主导产品审核小组按照产品审核计划进行产品审核。

4定义

4.1年度审核计划：指一年内的产品审核的计划。

4.2审核报告

审核报告包括：

●总结性的计划和改进潜能

●确定缺陷

●质量工程师提出改进建议措施，产品审核后2天内将审核结果分发给各过程负责人。

5作业内容

5.1产品审核流程图（见附件1）

5.1.1每年年末，技质部负责人根据公司的产品类型和产品符合情况，确定下一年度公司

的产品审核计划，经总工程师审批后发放给相关部门。制定产品审核计划的原则：

1）产品审核单元划分按产品类型，顾客有特殊要求时则按顾客要求划分。

2）产品审核周期：

A、定期：每年至少一次产品审核，每个产品审核单元三年覆盖一次，顾客有要求时按

顾客要求执行。

B、不定期：根据产品结构的变化、顾客要求或投诉情况，适当增加产品审核频次。

3）产品审核人员

产品审核人员来源于成品检验员、技术项目负责人共同参予，这些人员必须具备以下相

关的资格要求：

A、产品审核的要求、流程；

B、需经顾客特殊特性要求培训；

C、熟悉产品功能、性能和结构；

D、一年以上汽车电子产品行业检测、技术等工作经验。

5.2产品审核实施计划

5.2.1技质部根据年度产品审核计划或产品审核的相关要求，结合每个产品特点，制定每

次审核实施计划经部门负责人审批后，在审核实施前一周发放到相关部门。

5.3产品审核准备

5.3.1产品审核员收集对审核产品所需的各种文件、资料（例如图纸、样品等）：

1）成品检验规范、包装规范和总成图以及企业标准；

2）顾客提供的技术条件；

3）样件。

5.3.2产品审核员根据以上产品相关资料，编制产品审核的检查表，列出相关审核内容，

审核内容包括（不限于）：

1）包装审核；

2）目测项目和尺寸审核（注：此项按照成品检验卡片要求检测）；

3）材质、性能审核；

4）功能审核（此项由顾客验证）。

5.4产品评审实施

5.4.1抽取样品

产品审核员随机进行抽样，从最新生产的待发运的生产批次中抽取。

5.4.2包装审核

包装检验必须审核以下项目：

1）与该零件的技术规范相符；

2）按技术规范进行标识；

3）防止产品损伤；

4）具有提供给顾客的检验报告或其它证明文件。

5.4.3目测项目审核

产品审核员对样品进行编号，按检验规范确认样品外观、标识的符合性。

5.4.4尺寸审核

检测的项次与成品检验指导书要求相同，测量得出的检验结果记录产品审核记录表中。

5.4.5材质、性能审核

按照企业标准中顾客所要求的检测项目进行试验，并出具相应的试验报告。

5.4.6产品审核记录和评价

将以上各项目检测的结果记录于产品审核检查表中，并按以下规则对项目进行评价：

为了对产品评审进行量的描述，采用负点级别，具体按以下规定：

评价（缺陷系数）

评价的标准

55

需要收回已发送给顾客的产品的情况:

指那些对发动机或其他整车部件可能造成损坏的缺陷。

15

必须进行返工的情况:

1.被客户发现的不允许的外观缺陷；

2.影响产品功能的缺陷；

3.影响发动机装配的重大缺陷。

5

建议返工的情况:

1.大部分客户反映的外观缺陷；

2.引起客户不满意的缺陷；

3.影响发动机装配的缺陷。

3

对产品使用的功能不会立即造成明显影响，但有必要重新进行修正，以使检测项次的要求回到公差带的中间位置上来的情况。

外观上存在不足，但能被客户（暂时）接受的缺陷。

评定将按以下区域划分（图出自VDA6第5章）来进行：

双侧公差

双侧公差

单侧公差0边界Tb＝

单侧公差

0边界

Tb＝公差带宽度

Tm＝公差带中心

注：1区：0个负点

2区：3个负点

3区和4区：在这些区域里，视缺陷的大小扣5、15或55个负点。

对