品质管理全套资料计量值抽样计画.docxVIP

授課目錄

品質管理概說

統計學概論

機率概論及機率分派

統計製程管制與管制圖

計量值管制圖

計數值管制圖

製程能力分析

允收抽樣的基本方法

計數值抽樣計畫

計量值抽樣計畫

量具之再現性與再生性

品質管理之新七大手法

品質成本

第十章

第十章計量值抽樣計畫

基本概念

凡品質特征量測值屬於連續性的數據,且製程或批之品質假設呈現常態分派且峰態與偏態均為零。或有鑑於檢測成本昂貴、破壞性檢驗與樣本數小者，則採計量值抽樣計畫。並以樣本之平均值與標準差，取代計數值之抽樣計畫。

抽樣計畫之設計

※規定生產者冒險率（ａ)之抽樣計畫

規定消費者冒險率(b)之抽樣計畫

※規定生產者冒險率(ａ）與消費者冒險率(ｂ）之抽樣計畫

抽樣計畫的型式：

抽樣計畫的型式：(計量值)

規準型：JISZ9003、Z9004---(單次)。

調整型：MIL-STD-414、CNS9445Z4023、ISO3951---(單次)。

混合型：MIL-STD-414MIL-STD-105E

規準型抽樣計畫基本原理

第一種

?假設產品的某項重要品特征已知為常態分派,茲抽取n個樣本,根據其樣本平均值與樣本標準差s,分別作為母體平均值m與標準差s的估計值，再訂定合格鉴定上、下限可算出所分派之常態分派曲線在合格鉴定界限外的面積，此即該批產品的估計不合格率,若￡最大允收不合格率M，允收該批,反之拒收之。

(U)

(U)

母體

(m，s)

n

(L)

?倘=１00,ｓ=10,L=82,

TZＬ=(-L)/s＝1.８T＝０.0359

倘=100,s=１０,U=1１８,

TZＵ＝(U－)／s=1.8T=0.0３5９

倘=?,Ｌ＝1700，＝0.0８,

倘=?，Ｌ=1700,=0.02,

T=0.08,0．02TZL=(－L)/sT、

第二種

?另一種方式是將最大允收不合格率M，运用某方式轉換為一個以單位標準差數（Z值）表达之允收常數k值。於是抽n個樣本，算出樣本平均值與樣本標準差s(分別作為m與ｓ的估計值）,再运用ZU=（U－）/ｓ(或ZL=（－Ｌ)/s）(如s已知)之方式將轉換為單位標準差數，此時若離上限U(或下限L)愈遠則ZＵ(或ＺL)愈大，即表不合格率愈低，故在ZU3k（或ＺＬ3ｋ)時允收，ZUk(或ZLｋ)時拒收。ZU=(U-）/s3k的允收基準可改為￡U-ｋs=Ａ,若樣本平均￡Ａ允收送驗批,反之拒收。

規準型－--JIＳＺ９003表(單抽)，

適用於標準差已知之情況，並規定a=5%、ｂ=１0％。

假設送驗批之品質特征為常態分派,抽樣表分為兩部份-－-保證批平均值與保證批不合格率。使用如下:

m

m

Ac()(U)

母體

(m，s)

n

m0

m1

ｍ0(希望合格批（生產者冒險率之觀點)的平均值)

m１（希望不合格批(消費者冒險率之觀點)的平均值)

(m0Ta＝5%TKa＝1.６449）

(m１Tb=１0%TKb=1.2816)

(m１–ｍ０)/（s/n0.5)=（Kａ＋Ｋb）=2．92６5

G0=Kａ/n0.5

1、單邊規格

保證批平均值（G0法)

雙方議定ｍ0、ｍ1。

決定送驗批的標準差ｓ

決定抽樣計畫---运用抽樣表決定樣本大小n及係數G0。

a.約定上限時（希望平均值低）,即ｍ0＜m1時，計算(m１-m0）/ｓ值

b.約定下限時(希望平均值高),即m0m１時，計算(m0-m１）/s值

c.运用抽樣表由｜m１-m0|/s值，得n及G0

（Ｄ）計算合格鉴定值上限Ａc(）或下限Ａc（)

a.Ａｃ()=m0＋G0s；ｂ.Ａc（)＝m0－G０s

?（E）抽取n個樣本，其樣本特征為ｘ，並計算

? (F)鉴定送驗批品質

ａ.ｍ0m1時，￡Ａc()合格允收,Aｃ()不合格拒收

b.m0＞m1時,3Ac()合格允收，Aｃ()不合格拒收

範例1、某產品之含水量平均值在0．3％如下，允收;若平均值在0.6％以上，拒收，已知其含水量之標準差為０.15%，試求一計量抽樣計畫。

解:(1)ｍ0=０.3%、m1＝0.6%即希望平均值低

(2）已知s=０.1５%

（3）(m1–m0)/s=2

(4)查表得知ｎ=3,G0＝0.950

（５)Ａｃ（）＝m0+Ｇ0ｓ=0.4４2５%

(6)鉴定送驗批品質---抽樣計畫

? n＝3,計算其平均值，

? ?￡0．4425%允收；＞0.4４2５%拒收

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