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公司舟桥工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司舟桥工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司舟桥工岗位现场作业，旨在确保舟桥施工过程中的安全与质量。所有从事舟桥施工的员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身和财产安全。规程内容涵盖舟桥施工的准备工作、现场作业、安全防护、应急处置等方面，以保障舟桥工程顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须佩戴安全帽，确保其符合国家标准。

b.高空作业时，必须系好安全带，安全带应连接到可靠的固定点。

c.佩戴防滑鞋，确保脚部安全。

d.根据天气情况，穿着合适的防护服，如雨衣、防寒服等。

e.配戴护目镜或防护眼镜，防止眼部受到伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查舟桥结构是否完好，焊接点有无裂缝、脱焊等情况。

b.检查机械设备是否正常，包括液压系统、传动系统、电气系统等。

c.检查吊装设备，如吊车、起重机等，确保其吊钩、钢丝绳等部件无损伤。

d.检查工具是否完好，如有损坏或缺失应及时更换或补充。

e.确保所有设备均经过定期维护和保养。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业区域应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.雨雪天气应采取防滑措施，确保地面干燥。

d.高温作业时应采取降温措施，防止中暑。

e.风力超过规定值时，应暂停高空作业，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压、传动等系统。

c.按照设备操作手册进行启动，先开启辅助系统，再启动主系统。

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.操作结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.吊装作业时，必须使用正确的吊装方法，确保吊装物稳固。

b.舟桥拼接时，按照设计图纸和施工规范进行，确保拼接精度。

c.使用焊接设备时，遵守焊接操作规程，防止火灾和爆炸。

d.使用电动工具时，确保电源稳定，防止触电事故。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级并采取应急措施。

b.作业过程中如遇突发情况，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。

c.发生安全事故，立即启动应急预案，并及时报告上级和相关部门。

d.对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内。

c.液压系统无泄漏，油压稳定。

d.传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好。

e.电气系统无短路、断路现象，电路连接牢固。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

b.设备噪音过大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.液压系统泄漏，可能是密封件老化或连接处松动。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

e.设备启动困难或无法启动，可能是电源问题或控制系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.记录设备运行日志，分析设备运行趋势和异常情况。

d.建立设备维护保养档案，定期进行维护和保养。

e.对设备进行定期校验，确保仪表和监测系统的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监测设备关键部件的温度、压力、速度等参数，确保在规定范围内。

b.定期检查设备运行中的噪音和振动水平，评估设备健康状况。

c.验证设备的操作按钮和控制系统是否响应迅速，功能正常。

d.通过视觉和听觉检查设备各部件是否存在磨损、损坏或异常。

e.对液压和电气系统进行压力和电流测试，确保系统稳定。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整螺丝、更换磨损件等。

b.重新校准仪表，确保读数准确。

c.对液压系统的油质进行检查，必要时进行更换。

d.检查并维护电气连接，确保接触良好。

e.调整设备的操作程序，优化工作效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.高温工况：增加冷却措施，防止设备过热。

c.高速工况：确保设备零部件承受能力，避免超负荷运行。

d.湿度大或腐蚀性环境：加强设备防潮、防腐处理。