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浸泡型果酒酿造工安全操作规程

文件名称：浸泡型果酒酿造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浸泡型果酒酿造过程中，涉及原辅料处理、发酵、过滤、灌装等各个环节的安全操作。规程要求所有参与人员必须熟悉并严格执行，确保生产过程安全、卫生，防止事故发生。操作人员需具备基本的安全意识和操作技能，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.操作人员准备：

-操作人员需提前进行个人卫生清洁，穿戴整洁的工作服，佩戴工作帽，并按要求佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-操作人员需接受当班培训，了解当班任务和注意事项，熟悉相关设备操作规程。

-操作人员应了解浸泡型果酒酿造工艺流程，熟悉各种原辅料的特性和使用方法。

2.设备准备：

-检查酿造设备是否处于正常工作状态，包括发酵罐、过滤设备、灌装机等，确保无泄漏、无损坏。

-确认所有设备均已预热至正常工作温度，避免设备在冷热交替过程中产生应力损坏。

-检查设备控制系统，确保传感器、控制器等部件功能正常。

3.环境检查：

-确认生产区域通风良好，无有害气体、粉尘等污染。

-检查地面清洁，无积水、油污等，保持操作区域干燥、整洁。

-检查消防设施、应急疏散通道是否完好，确保紧急情况下的安全疏散。

4.原辅料准备：

-核对原辅料的名称、规格、数量，确保无误。

-检查原辅料质量，如有霉变、变质等现象，应立即停止使用。

-将原辅料按顺序摆放，方便取用，避免交叉污染。

5.安全防护措施：

-操作过程中，禁止穿戴与生产无关的个人物品，如首饰、围巾等，防止操作过程中发生意外。

-在使用腐蚀性化学品时，应穿戴防护服、防护眼镜和手套，防止化学品接触到皮肤或眼睛。

-操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施处理。

6.记录填写：

-操作人员需详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、原料使用情况等，以便于追溯和质量管理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认所有设备处于正常工作状态。

b.检查原辅料，确保质量合格，并按照配方要求进行称量。

c.将称量好的原辅料按照工艺流程依次加入发酵罐中。

d.开启发酵罐搅拌系统，进行初步混合。

e.控制发酵温度，开始发酵过程，并定期检查发酵状态。

f.发酵完成后，进行过滤处理，去除杂质。

g.过滤后的果酒进行灌装，确保灌装过程无菌操作。

h.灌装完成的果酒进行封口，并进行质量检查。

i.最后，对设备进行清洗和消毒，为下一批次生产做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的工艺参数进行操作，不得随意更改。

b.操作过程中，应保持设备清洁，避免污染。

c.在进行危险操作时，如使用腐蚀性化学品，应穿戴适当的防护用品。

d.操作人员应定期检查设备运行状态，发现异常及时报告并处理。

3.异常处置：

a.发酵过程中出现异常，如发酵温度过高或过低，应立即调整温度，必要时停止发酵，查找原因并采取措施。

b.过滤过程中发现杂质，应停止过滤，清理过滤设备，并检查原因。

c.灌装过程中出现泄漏或封口不良，应立即停止灌装，检查设备并更换损坏部件。

d.如发生意外伤害或设备故障，应立即停止操作，启动应急预案，并报告上级。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、时间等。

b.如发现异常情况，应及时填写异常报告，并按照规定程序上报。

c.定期对操作记录和异常报告进行汇总分析，为工艺改进和质量控制提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐：温度应稳定在设定的发酵温度范围内，搅拌速度应均匀，无异常噪音，压力在安全范围内。

b.过滤设备：过滤速度正常，压力稳定，无堵塞现象，过滤网无破损。

c.灌装机：灌装速度稳定，封口严密，无漏液现象，设备运行平稳。

d.清洗消毒设备：清洗液温度、浓度符合要求，消毒效果达到标准。

2.异常现象识别：

a.发酵罐：温度波动大，搅拌不均匀，出现异常噪音，压力异常升高或降低。

b.过滤设备：过滤速度异常减慢，压力异常升高，出现堵塞或泄漏现象，过滤网破损。

c.灌装机：灌装速度不稳定，封口不严密，出现漏液现象，设备运行异常。

d.清洗消毒设备：清洗液温度、浓度不符合要求，消毒效果不达标。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、压力计等仪表监测设备温度和压力。

b.通过观察设备外观和运行声音，识别设备的异常状态。

c.使用在线监测系统，实时监控设备的运行数据，如搅拌速度、过滤速度等。