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公司露天采矿工合规化操作规程

文件名称：公司露天采矿工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有露天采矿工在从事采矿作业过程中的安全操作。规程旨在确保作业人员生命财产安全，防止事故发生。所有露天采矿工在作业前必须熟悉本规程，并在作业中严格遵守。规程内容包括但不限于作业准备、安全操作、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）所有采矿工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等防护用具。

（2）防护服应保持完好无损，不得有破损或脱线现象。

（3）安全帽应佩戴端正，确保下颚带扣紧固，防止作业过程中脱落。

（4）防护眼镜应保持清洁，避免灰尘和碎片进入眼睛。

（5）防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，有效过滤粉尘。

（6）防滑鞋应选择符合标准的防滑材质，确保作业过程中的安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，有无裂缝、磨损等现象。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，螺丝、螺母有无松动。

（3）检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常。

（4）检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑良好。

（5）检查设备操作手柄、按钮、开关等是否灵敏可靠。

（6）检查设备警示标志、防护装置是否完好。

3.作业区域的准备要求：

（1）对作业区域进行彻底清理，清除杂物、废料等，确保作业现场整洁。

（2）检查作业区域是否存在安全隐患，如坑道、裂缝、边坡稳定性等，确保无安全隐患后方可作业。

（3）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）根据作业需要，设置隔离带、警戒线等，防止无关人员进入作业区域。

（5）检查作业区域的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（6）确保作业区域照明充足，便于作业人员进行观察和操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并站在安全位置。

（2）按设备操作手册规定的顺序进行设备启动，先开启电源，然后依次启动液压系统、传动系统等。

（3）启动设备后，进行空载试运行，检查设备运转是否正常，有无异常噪音或振动。

（4）确认设备状态良好后，按照作业计划开始装载、运输等作业。

（5）作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止作业，进行检查和处理。

（6）作业结束后，关闭设备，进行清洁和保养，关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）爆破作业前，必须进行详细的安全评估，确保爆破方案符合安全要求。

（2）爆破作业时，人员必须远离爆破区域，并采取相应的防护措施。

（3）爆破后，必须进行安全检查，确认无残留隐患后方可进入作业区域。

（4）大型设备安装或拆卸时，必须严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止作业，切断电源，并报告上级管理人员。

（2）根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备、调整作业计划等。

（3）如故障无法自行解决，应联系专业维修人员进行处理。

（4）在处理异常工况时，确保所有人员处于安全位置，避免发生二次事故。

（5）异常工况处理完毕后，进行全面的安全检查，确认恢复正常后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油压应稳定在设备操作手册规定的范围内，液压油温度应控制在40-60摄氏度之间。

（2）电气系统：电压和电流应稳定，设备运行时电流表指针应在正常工作范围内波动。

（3）传动系统：设备运行平稳，无异常噪音或振动，传动带张紧度适中。

（4）冷却系统：冷却水温度应保持在规定范围内，冷却效果良好。

（5）润滑系统：润滑油压力和流量应正常，润滑系统无泄漏现象。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压异常升高或降低，液压油泄漏，系统发出异常噪音。

（2）电气系统：设备无法启动，电流表指针异常波动，设备部分功能失效。

（3）传动系统：设备运行不稳定，传动带打滑，出现异常噪音或振动。

（4）冷却系统：冷却水温度过高，冷却效果不佳，冷却系统泄漏。

（5）润滑系统：润滑油压力不足，润滑系统泄漏，设备部件磨损加剧。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各系统的运行状态，及时发现异常情况。

（2）使用专业仪器对设备进行定期检测，如液压油分析、电气绝缘测试等。

（3）建立设备运行日志，记录设备运行参数、维护保养情况及故障处理过程。

（4）操作人员应熟悉设备故障诊断方法，能够快速识别和判断故障原因。

（5）设备出现故障时，应立即停止作业，按照