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公司风选工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司风选工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风选工岗位的日常操作。本规程旨在确保风选工在操作风选设备时的职业健康与安全，防止事故发生。风选工必须遵守本规程及相关国家、行业安全法规和标准。操作前应接受专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。操作过程中应严格按照规程执行，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）风选工应佩戴符合国家标准的安全帽，防止头部受伤。

（2）使用防尘口罩，有效过滤粉尘，减少呼吸道疾病风险。

（3）穿戴工作服，确保工作服整洁、无破损，避免直接接触有害物质。

（4）根据需要，佩戴护目镜或面罩，防止飞溅物伤及眼睛。

（5）使用防静电鞋，减少静电积累，确保作业安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查风选设备各部件是否完好，螺丝、紧固件是否牢固。

（2）检查电气线路、电缆是否完好，无破损、老化现象。

（3）检查轴承、齿轮等运动部件，确保运转灵活、无异常响声。

（4）检查油杯、油箱内的油液是否充足，油液质量是否符合要求。

（5）检查设备周围是否有障碍物，确保作业区域宽敞、安全。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面清洁、无杂物。

（2）检查设备进出口是否畅通，避免影响物料输送。

（3）确保作业区域内照明充足，便于操作和观察。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）对操作人员进行简短的安全教育和培训，确保其了解作业区域内的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已经到位，并穿戴好个人防护用品。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

（3）按照设备操作手册，依次开启各个功能模块，确保设备各部分正常工作。

（4）根据生产要求，调整设备参数，如风速、物料流量等。

（5）缓慢开启进料口，开始物料输送。

（6）监控设备运行状态，注意观察物料处理效果。

（7）物料处理完毕后，关闭进料口，停止设备运行。

（8）关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于含有易燃易爆物质的物料，操作前需进行风险评估，并采取相应的安全措施。

（2）在操作过程中，严禁使用明火或产生火花的工具。

（3）特殊物料处理时，应佩戴专业的防护装备，如防毒面具、防护手套等。

（4）严格按照操作规程进行，不得随意更改工艺参数。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常响声、过热、冒烟等情况时，应立即停止设备运行。

（2）检查设备故障原因，如发现是机械故障，应立即通知维修人员处理。

（3）若故障与电气系统有关，应立即切断电源，防止触电事故。

（4）在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

（5）故障排除后，重新进行设备启动和运行前的检查，确认设备恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）风速：根据物料特性和生产要求，设备运行时风速应保持在规定范围内，确保物料有效分离。

（2）温度：设备运行时，轴承、电机等部件的温度应控制在正常工作温度范围内，避免过热。

（3）压力：设备运行过程中，压力应保持稳定，压力表读数应符合设备设计要求。

（4）电流：电机运行时的电流应稳定，不应出现异常波动，电流表读数应在设备额定电流范围内。

（5）振动：设备运行时，振动幅度应保持在合理范围内，避免因振动过大而影响设备寿命。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时发出异常响声，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

（2）设备过热，可能是冷却系统故障或设备长时间超负荷运行。

（3）压力异常升高或降低，可能是压力表故障或系统泄漏。

（4）电流波动较大，可能是电气系统故障或设备负载不均。

（5）物料处理效果不佳，可能是设备参数设置不当或设备磨损。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

（2）使用专业工具和仪器进行状态监测，确保数据准确。

（3）记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常情况。

（4）发现异常时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运行是否平稳，有无异常振动。

（2）监测设备运行时的温度、电流、压力等关键参数是否在正常范围内。

（3）观察物料分离效果，确保符合生产要求。

（4）检查设备电气系统，包括电源、线路