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公司干法熄焦工工艺操作规程

文件名称：公司干法熄焦工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司干法熄焦工的日常生产操作。规程适用于干法熄焦车间的焦炭熄焦、输送、冷却等工序。操作人员须具备相关岗位操作资格，严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涉及设备操作、人员防护、紧急处理等方面，旨在保障人员安全与健康，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入干法熄焦区域前，需检查防护用具是否完好，确保无破损或损坏。使用防护眼镜时，应确保镜片清洁，以防止灰尘和焦炭粉尘进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是电机、传动装置、输送带等关键部件。

b.检查电气设备，包括开关、按钮、电缆等，确保无裸露电线和漏电现象。

c.检查熄焦系统，包括熄焦室、喷淋系统、冷却水系统等，确保运行正常。

d.检查输送系统，包括输送带、滚筒、托辊等，确保无异常磨损或松动。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

b.检查地面是否有积水，如有，应及时清除，防止滑倒。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.检查消防器材是否在位且有效，包括灭火器、消防栓等。

e.标识警示标志，对危险区域进行隔离，如高压区、高温区等。

f.确认作业区域内的安全通道畅通无阻，便于人员疏散。

在完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行干法熄焦操作。任何不符合安全要求的设备或环境，必须立即停止操作，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有操作人员已就位，穿戴好防护用具。

b.打开冷却水系统，确保冷却水正常循环。

c.启动输送系统，缓慢提升输送带速度，观察设备运行状态。

d.启动熄焦室喷淋系统，控制喷淋水量和压力。

e.将焦炭送入熄焦室，通过喷淋系统进行冷却。

f.焦炭冷却至规定温度后，启动输送带，将冷却后的焦炭输送到指定区域。

g.关闭喷淋系统和冷却水系统。

h.停止输送系统，对设备进行检查和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在焦炭冷却过程中，根据焦炭温度变化，适时调整喷淋系统参数。

b.对于易燃易爆物质，如煤尘，应立即停止喷淋，并采取相应的防尘措施。

c.在输送带启动过程中，严禁人员站在输送带上，确保安全距离。

d.在喷淋系统运行期间，禁止对喷头进行清洁或维护，以免造成意外伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现输送带异常，应立即停止输送系统，检查原因并进行修复。

b.若喷淋系统出现故障，应立即关闭系统，排查故障，确保冷却效果。

c.若发现焦炭冷却不足，应增加喷淋水量和压力，或延长冷却时间。

d.若设备出现火灾或爆炸危险，应立即启动紧急停止按钮，撤离现场，并通知消防部门。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照预案进行操作，确保自身安全。所有异常情况均应详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.输送带运行平稳，无异常震动或噪音。

b.焦炭输送速度稳定，符合工艺要求。

c.喷淋系统喷淋均匀，无堵塞现象。

d.冷却水系统温度适中，循环正常。

e.设备各润滑点温度在规定范围内，无过热现象。

f.电气系统无过载、短路等异常情况。

g.安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。

2.典型故障现象：

a.输送带跑偏或打滑，可能是因为输送带张紧度不当或滚筒磨损。

b.喷淋系统喷头堵塞，可能导致冷却效果不佳，焦炭温度过高。

c.冷却水系统泄漏，可能导致设备过热或冷却不足。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能存在短路或过载风险。

e.设备出现异常噪音，可能是因为内部零件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期巡视设备，观察设备运行状态，及时发现问题。

b.使用温度计、压力表等工具，定期测量设备关键参数，如输送带速度、喷淋系统压力、冷却水温度等。

c.检查设备润滑点，确保润滑油充足，无污染。

d.定期检查电气设备，如电缆、开关、按钮等，确保无破损或老化。

e.使用听诊器等工具，检测设备运行声音，判断是否存在异常。

f.如发现设备异常，应立即停止操作，按照故障处理流程进行处理。

g.所有监测数据应记录在设备运行日志中，以