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公司箔材精制工岗位安全操作规程

文件名称：公司箔材精制工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司箔材精制工岗位的操作人员，旨在规范箔材精制生产过程中的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求所有操作人员必须严格遵守，不断提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：

-工作服：应穿戴符合国家标准的工作服，避免衣角、袖口等部位进入设备运行区域。

-安全帽：进入生产区域必须佩戴安全帽，防止物体掉落造成伤害。

-防护眼镜：操作高温设备或存在飞溅物时，必须佩戴防护眼镜。

-防护手套：接触腐蚀性物质或高温设备时，必须穿戴防护手套。

-防护鞋：操作时应穿戴防滑、防静电的防护鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常状态，无异常磨损、松动或损坏。

-检查液压、气动系统是否有泄漏，确保系统压力在正常范围内。

-确认紧急停止按钮和限位开关等安全装置是否有效。

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

3.作业环境的基本要求：

-确保作业区域通风良好，排除有害气体和粉尘。

-工作台面整洁，无油污、积水等可能影响操作安全的因素。

-地面平整，无绊脚物，确保行走安全。

-灭火器材、安全出口等标识清晰可见，便于紧急情况下的疏散和救援。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并了解操作规程。

-打开设备电源，按照设备说明书逐步启动各部分，确保设备处于预热状态。

-检查设备运行状态，确认无异常后，开始进行箔材精制操作。

-操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力等，确保在规定范围内。

-操作结束，先关闭设备，再切断电源，最后进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-确保箔材厚度、宽度等参数符合产品要求。

-控制设备速度和压力，避免过快或过大的压力对箔材造成损伤。

-定期检查和调整设备，确保其精确度和稳定性。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-评估异常情况，若为轻微故障，自行排除；若为严重故障，应立即报告上级并通知维修人员。

-在处理异常过程中，确保操作区域安全，防止其他人员进入。

-异常处理后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备温度、压力等运行参数稳定，在设定范围内波动。

-系统各部件运行协调，无卡滞现象。

-纳入监控的仪表读数显示正常，与实际运行状态相符。

-纸张、箔材等物料输送顺畅，无断裂、缠绕等问题。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音明显增大。

-运行参数超出正常范围，如温度过高或压力异常。

-仪表读数与实际运行状态不符，显示异常。

-物料输送不畅，出现断裂、缠绕或输送带跳动等。

-电气系统出现火花、烟雾或异味。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-使用温度计、压力计等工具，实时监测设备运行参数。

-利用音响、视觉报警系统，及时发现异常声音或灯光信号。

-通过设备监控系统，远程监控设备运行状态。

-建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度、温度、压力等关键参数，确保其符合工艺要求。

-监测箔材的厚度、宽度、表面质量等关键指标，确保产品质量。

-检查设备润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

-评估设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度、压力、温度等。

-调整箔材输送系统，确保物料顺畅通过。

-更换或补充润滑油脂，保持设备润滑系统的正常工作。

-对设备进行微调，如调整导轮位置，确保箔材成型精度。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备冷却系统的检查和维护，防止过热。

-在高压工况下，确保压力表准确，及时调整压力，防止压力过高。

-在高速工况下，检查设备稳定性，避免因速度过快导致的损坏。

-在复杂工况下，详细记录操作过程，分析问题原因，制定针对性的解决方案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的站立姿势，双脚与肩同宽，均匀分布体重。

-操作时，身体保持直立，避免过