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非煤矿山爆破作业安全操作规程

一、总则

爆破作业是矿山生产中的关键环节，其安全管理直接关系到作业人员的生命安全与矿山的财产保障。为规范非煤矿山爆破作业行为，预防和减少爆破事故的发生，保障生产顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合非煤矿山实际作业特点，特制定本规程。凡在本矿山从事爆破作业的所有人员，必须严格遵守本规程各项规定。

本规程适用于矿山井下及露天所有爆破作业活动，包括爆破方案设计、爆破器材管理、作业实施、安全警戒、爆破后检查及处理等各个环节。爆破作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员、全过程、全方位的安全管理。任何情况下，都不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

二、作业前准备与检查

（一）人员资质与状态确认

爆破作业必须由经过专业培训并取得相应资格证书的爆破工程技术人员、爆破员、安全员、保管员及押运员等人员承担。作业前，当班负责人需核实所有参与作业人员的资质证书是否在有效期内，并对作业人员的精神状态、身体状况进行确认，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

（二）爆破方案与环境勘察

每次爆破作业前，必须有经审批的爆破设计方案。作业人员应熟悉方案内容，明确爆破范围、装药量、起爆方式、警戒范围及安全注意事项。同时，应对爆破作业环境进行细致勘察：检查作业面是否稳定，有无危石、裂缝；核实周围井巷、设备、设施及人员活动情况，确保爆破影响范围内无无关人员和重要设备；关注天气变化，遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气，严禁进行爆破作业。

（三）爆破器材检查与准备

爆破器材的领取、运输、存放必须严格遵守相关规定。领取时，应核对器材的型号、规格、数量，并检查其外观质量，如雷管是否有破损、锈蚀，炸药是否受潮、硬化等。不合格的爆破器材严禁使用。运输过程中，应保持平稳，防止震动、撞击和摩擦，严禁与易燃、易爆物品同车运输。到达作业地点后，爆破器材应存放在符合安全要求的临时存放点，远离火源、电源和其他危险源，并由专人看管。

（四）起爆网路设计与检查

根据爆破方案设计起爆网路，确保网路连接可靠、传爆稳定。常用的起爆方法包括电力起爆、导爆管起爆等。对于电力起爆网路，应检查电源、导线、雷管电阻是否符合要求，网路电阻应与设计值相符，避免出现短路、断路或接触不良等情况。对于导爆管起爆网路，应检查导爆管是否有破损、打结、拉细等现象，连接时应确保接口牢固，传爆方向正确。

三、爆破作业实施

（一）装药作业

装药前，应清理炮孔内的岩粉、积水和杂物，确保炮孔干净、干燥。装药时，应严格按照设计的装药量和装药结构进行，不得随意增减药量或改变装药方式。手工装药时，应用木质或竹质炮棍将炸药轻轻推入孔内，防止冲撞、挤压炸药。对于有水的炮孔，应使用抗水炸药或采取防水措施。装药过程中，严禁烟火，严禁使用金属工具直接接触炸药和雷管。

（二）填塞作业

装药完成后，必须对炮孔进行可靠填塞。填塞材料应选用岩粉、沙土等惰性材料，不得使用易燃、易爆或易产生气体的材料。填塞长度应符合设计要求，一般不小于最小抵抗线。填塞时，应分层捣实，确保填塞密实，防止爆破气体从孔口冲出，影响爆破效果和安全。严禁不填塞或填塞不密实进行爆破。

（三）起爆网路连接

在完成装药、填塞作业并确认无误后，方可进行起爆网路的连接。连接工作应在无杂散电流、无静电干扰的环境下进行，由专人负责操作。连接时，应按照设计的网路图进行，确保雷管的聚能穴方向正确，导线连接牢固，接头处应绝缘良好。连接完成后，应再次对起爆网路进行全面检查，确认无误后方可进行警戒。

（四）警戒与信号

爆破警戒是确保人员安全的关键环节。在爆破前，应根据爆破方案确定警戒范围，并在所有通往警戒区的路口设置警戒岗哨，由专人负责警戒。警戒人员应佩戴明显的警戒标志，禁止无关人员和车辆进入警戒区。同时，应发出明确的爆破信号，通常包括预警信号、起爆信号和解除信号。预警信号发出后，所有人员应撤离至安全地带；起爆信号发出后，方可进行起爆；解除信号发出前，任何人不得进入警戒区。

（五）起爆操作

起爆应由专人负责，在确认所有警戒人员到位、无关人员全部撤离、起爆网路检查无误后，方可下达起爆命令。起爆人员应位于安全掩蔽处或指定的安全地点进行操作。使用电力起爆时，应先将主线接到起爆器上，检查无误后，方可充电起爆。起爆后，应立即切断电源，防止意外起爆。

四、爆破后检查与处理

（一）等待与检查时间

爆破后，必须等待足够的时间，待炮烟散尽、爆破区域稳定后，方可进入检查。露天爆破等待时间一般不少于15分钟，井下爆破等待时间应根据通风情况确定，通常不少于30分钟。进入检查前，应观察爆破区域有无异常情况，如有无危石坠落、巷道变形等。

（二）爆破效果检查

检查爆破后的岩块度是否符合要求，有无大块、根底；爆破堆是否集中，便于后续装载作业；爆破对周围环境的影响，如井巷、边坡的稳定性，有无新的裂