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电气工程项目质量控制方案示范文本

一、总则

1.1编制目的

为确保本电气工程项目施工质量符合国家现行法律法规、技术标准、设计文件及合同要求，规范施工过程中的质量管理行为，预防和减少质量事故，保障工程最终使用功能的可靠性与安全性，特制定本方案。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循以下文件及标准：

1.国家及地方现行的主要法律法规（如《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等）。

2.现行的国家标准、行业标准及地方标准（如《建筑电气工程施工质量验收规范》、《电气装置安装工程相关系列规范》等）。

3.项目的施工承包合同、招投标文件及相关附件。

4.经审批的项目施工图纸、设计变更、技术核定单及其他设计文件。

5.公司质量管理体系文件及相关管理制度。

1.3适用范围

本方案适用于本电气工程项目从施工准备阶段、施工过程阶段直至竣工验收交付使用的全过程质量控制与管理活动。所有参与本项目施工的各单位（包括施工单位、分包单位及相关协作单位）及全体施工人员均须严格遵守本方案的规定。

1.4质量控制基本原则

1.质量第一，预防为主：将质量管理贯穿于施工全过程，强化事前控制和过程控制，确保工程质量一次合格。

2.全员参与，分级负责：建立健全质量管理网络，明确各岗位质量职责，形成人人关心质量、人人参与质量管理的良好氛围。

3.标准规范，严格执行：严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，不得擅自修改或降低标准。

4.科学管理，持续改进：运用科学的管理方法和手段，对施工质量进行动态监控，及时发现并解决问题，不断提升质量管理水平。

5.坚持程序，验收把关：严格执行质量检查、检验和验收程序，上道工序不合格不得进入下道工序施工。

二、质量控制组织与职责

2.1质量管理组织机构

为有效实施质量控制，成立以项目经理为第一责任人的项目质量管理小组，成员包括项目总工程师、施工员、专职质量检查员、各专业施工班组长及兼职质检员。质量管理小组下设办公室，由专职质量检查员负责日常质量管理工作的协调与落实。

2.2主要岗位职责

1.项目经理：对工程项目质量负全面领导责任，负责审批质量计划和重要质量措施，组织协调解决重大质量问题，确保质量管理体系有效运行。

2.项目总工程师：对项目施工质量负技术责任，负责审批施工组织设计、专项施工方案，组织图纸会审和技术交底，指导质量问题的技术分析与处理。

3.专职质量检查员：负责施工现场日常质量巡查、监督与检验，参与隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定，收集整理质量记录，及时上报质量问题并跟踪整改。

4.施工员：在项目经理领导下，负责本专业范围内的施工组织与技术管理，严格按照施工方案和技术规范组织施工，对分管工序的施工质量负直接责任，组织班组进行自检互检。

5.施工班组长（兼职质检员）：对本班组施工质量负直接责任，组织班组人员严格按照图纸和操作规程施工，带头执行质量自检制度，确保工序质量合格。

三、质量控制内容与方法

3.1施工准备阶段质量控制

1.图纸会审与设计交底：项目总工程师组织相关技术人员进行图纸会审，熟悉图纸内容，理解设计意图，对图纸中的疑问、错误或不合理之处及时与设计单位沟通解决，并形成图纸会审记录。参加由建设单位组织的设计交底会议，明确技术要求和质量标准。

2.施工组织设计与专项方案审查：施工组织设计和重要分项工程的专项施工方案（如大型设备吊装、高压电气调试等）需经项目总工程师审批后实施，确保其技术可行性和质量保证能力。

3.材料、设备进场质量控制：

*严格执行材料、设备进场检验制度。主要材料、设备（如电缆、配电箱柜、开关插座、灯具等）进场时，必须查验其出厂合格证、质量证明文件、检测报告等，并按规定进行外观检查和抽样送检，合格后方可使用。

*对涉及工程安全、使用功能的关键材料和设备，需报监理工程师（或建设单位代表）进行见证取样送检。

*材料、设备的存放应符合规定要求，防止损坏、变质或混用。

4.施工人员资质与培训：从事电气安装、调试等特种作业人员必须持证上岗，并进行岗前培训和技术交底，熟悉本工种的操作规程和质量要求。

5.施工机具与计量器具检查：施工所用的机械设备、工具应性能完好，满足施工要求。计量器具必须在检定有效期内，确保量值传递准确。

3.2施工过程阶段质量控制

施工过程是质量控制的关键环节，应严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），并接受监理工程师的监督检查。

1.隐蔽工程质量控制：隐蔽工程（如接地装置、埋地管线、电缆沟内敷设等）在隐蔽前必须经专职质量检查员检查合格，并报请监理工程师（或建设单位代表）进行验收签证，验收合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程验收记录。

2.分部分项工程质量控制：

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