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现浇钢筋混凝土护坦施工实施细则
一、总则
（一）适用范围
本细则适用于现浇钢筋混凝土护坦施工，明确施工全流程的技术要求、质量标准及安全规范，为现场施工提供直接指导，确保护坦结构具备良好的稳定性、抗冲性及耐久性。
（二）编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1)
《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2)
《水利泵闸施工及验收规范》(GB/T51033-2014)
《水闸施工规范》(SL27-2014)
《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)
《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007)
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)
《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)
《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015)
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--混凝土工程》(SL632-2012)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
工程施工合同、设计图纸及其他现行法律、法规及规范要求
二、施工准备
（一）技术准备
熟悉设计资料，复核施工图纸，重点明确护坦尺寸、齿坎位置、格梗布置、钢筋配置、伸缩缝设置及混凝土强度等级等核心参数。
完成原材料检验及混凝土配合比试验、报批工作，确保配合比满足设计强度及施工和易性要求。
按程序编制专项施工方案并报批，方案需明确基坑开挖、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑等关键工序的技术措施；对施工人员开展技术、安全交底，特种作业人员必须持证上岗。
制定施工安全保证措施和应急预案，针对基坑坍塌、高空坠落、机械伤害等风险点，明确防控及应急处置流程。
建立测量控制网，采用全站仪、水准仪布设控制点，确保测量精度满足施工要求，测量成果经监理工程师审批后使用。
（二）现场准备
完成基坑开挖边线、齿坎及格梗位置的测量放样，撒设白灰线标识，复核无误后开展基坑开挖。
基坑开挖所需设备、材料已进场，基坑周边防护栏杆、警示标志等安全设施已到位，确保施工安全。
规划基坑弃土运输路线及堆放区域，弃土不得随意堆放在基坑周边，避免影响基坑稳定性。
基坑开挖至设计标高后，经监理工程师验收合格，方可进行后续工序施工。
完善现场施工道路，确保材料运输及机械设备通行顺畅；保障施工用水、用电、通讯供应稳定，满足施工需求。
（三）材料设备准备
所有进场原材料（水泥、钢筋、砂石骨料等）均需提供质量证明文件，按规定进行抽样检验，检验合格并经监理认可后方可使用。
施工机械设备需提前进场，进行调试、保养，确保性能良好；测量仪器、试验设备需经校验合格，满足施工检测要求。
准备充足的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防滑鞋等，确保施工人员人身安全。
三、资源配置
（一）人员配置
序号
工种
数量（人）
备注
1
钢筋工
8-12
负责钢筋制作、焊接及安装作业
2
木工
10-15
负责模板制作、安装及拆除工作
3
混凝土工
6-8
负责混凝土浇筑、振捣及抹面作业
4
挖机驾驶员
2-3
负责基坑土方开挖作业
5
焊工
3-4
负责钢筋焊接、止水焊接作业
6
电工
2
负责施工现场临时用电管理及维护
7
普工
10-15
负责各工序辅助工作，如材料搬运、清理等
8
测量员
2
负责施工测量、放样及复核工作
9
质量员
2
负责施工全过程质量检查、验收
10
安全员
2
负责施工现场安全监督、隐患排查
（二）材料配置
材料名称
规格要求
质量标准
水泥
根据设计要求选用，强度等级适配
袋装储运时间≤3个月，散装≤6个月，超期需重新检验；符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)要求
细骨料
中砂或中粗砂，细度模数2.3-3.0
质地坚硬、清洁，无泥块及过多杂质，含泥量符合规范要求
粗骨料
质地坚硬、级配良好，禁用针状、片状较多的碎石
最大粒径不超过钢筋净距的2/3，含泥量、压碎指标等符合规范要求
钢筋
光圆钢筋符合GB/T1499.1，带肋钢筋符合GB/T1499.2
按不同型号、等级分批验收，每批抽样检验力学性能，合格后方可使用
粉煤灰
Ⅰ级或Ⅱ级
符合相关掺合料标准，经试验确定掺量
混凝土外加剂
缓凝剂、减水剂等
根据施工需求选用，经试验确定品种及掺量
模板
木模板
表面平整、刚度满足要求，拼缝严密
其他材
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