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悬挑卸料平台监理实施细则范本

一、工程概况

本项目为XX商业综合体工程，总建筑面积12.6万㎡，地下2层，地上28层（建筑高度98.5m）。根据施工组织设计，在结构施工至5层及以上时，需在建筑东侧（2轴-5轴）、南侧（A轴-C轴）各设置1个悬挑卸料平台，共2个。卸料平台采用型钢悬挑结构，悬挑长度6.5m（外挑段4.5m，锚固段2.0m），平台净尺寸6.0m（长）×3.0m（宽），设计活荷载限制为1.5t（均布荷载≤2.0kN/㎡，集中荷载≤15kN）。平台主体框架采用18工字钢做主挑梁，次梁为14工字钢（间距800mm），脚手板采用50mm厚木脚手板满铺，外侧设置1.2m高防护栏杆（两道水平杆）及180mm高挡脚板。钢丝绳采用6×37+FC型，直径20mm（破断拉力≥210kN），每侧设置2道（前拉后保险），与主体结构混凝土梁板通过φ20圆钢预埋锚环（埋入混凝土长度≥30d）拉结。

二、监理依据

1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

2.《钢结构设计标准》（GB50017-2017）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）

5.施工图纸（结施-18《悬挑卸料平台节点详图》）

6.经审批的《悬挑卸料平台专项施工方案》（编号：XX-SG-035）

7.《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）

三、监理工作流程

1.方案审核阶段：施工单位提交专项方案后，监理部组织专业监理工程师对方案的计算书（包括悬挑梁抗弯、抗剪、整体稳定验算，钢丝绳拉力计算，锚环抗拉验算）、节点构造（工字钢与锚环连接、钢丝绳与吊环及主体结构连接）、荷载取值（是否包含平台自重、材料堆载、动力系数）、安全技术措施（防倾覆、防滑移、防坠落）进行审查，重点核查计算书是否由注册结构工程师签字，是否经施工单位技术负责人审批，超过一定规模的需经专家论证（本项目悬挑长度4.5m＜5m，属危险性较大分部分项工程，无需专家论证）。

2.材料验收阶段：工字钢、钢丝绳、锚环、螺栓等进场时，监理检查质量证明文件（钢材质量证明书、钢丝绳出厂检验报告、锚环力学性能检测报告），并对实物进行抽检：工字钢截面尺寸偏差≤±2mm（用钢卷尺测量），腹板厚度≥8mm（用游标卡尺测量）；钢丝绳无断丝（每捻距断丝数≤10%）、无变形，直径偏差≤±0.5mm；锚环采用HPB300级钢筋，直径偏差≤±1mm，弯弧内直径≥4d（用钢尺检查）。

3.安装过程监理：

-定位放线：核查悬挑梁锚固段中心线与结构轴线偏差≤20mm（用经纬仪复核），锚环预埋位置偏差≤10mm（与悬挑梁预留孔位匹配）。

-预埋锚环：检查锚环埋入混凝土深度（≥30d=600mm），与主筋绑扎牢固（每侧至少2道铁丝固定），外露长度≥150mm（满足与工字钢固定要求）。

-悬挑梁安装：工字钢锚固段应全部嵌入结构梁板（本项目锚固段2.0m，结构梁板宽度2.4m，满足要求），与锚环采用双螺母固定（螺母与工字钢之间加设3mm厚钢垫片），检查工字钢水平度（偏差≤L/1000，L为锚固段长度，即≤2mm）。

-钢丝绳拉结：钢丝绳与吊环（采用φ25圆钢制作，双面满焊于工字钢前端）连接采用不少于4个U型绳卡（间距≥6倍钢丝绳直径=120mm），绳卡鞍座应扣在钢丝绳工作段，U型螺栓扣在绳尾段；钢丝绳与主体结构锚环连接时，应设置鸡心环（防止钢丝绳弯折受损），并通过花篮螺栓调整张紧度（钢丝绳松弛度≤20mm）。

-脚手板铺设：木脚手板应满铺、固定（用8铁丝与次梁绑扎，间距≤500mm），板端探出次梁长度100-150mm，相邻板接缝错缝≥200mm，表面设置防滑条（间距300mm，用3mm厚×30mm宽钢板条焊接）。

-防护设施：防护栏杆立杆间距≤2m（本项目设置3根立杆），水平杆间距600mm（上杆高1.2m，中杆高0.6m），栏杆与工字钢采用焊接固定（焊缝长度≥50mm）；挡脚板采用1.5mm厚镀锌钢板，与次梁螺栓连接（间距≤600mm）。

4.验收使用阶段：安装完成后，监理组织施工单位项目技术负责人、安全员、班组长进行联合验收，核查内容包括：悬挑梁锚固长度（≥1.25倍外挑长度=5.6m？不，本项目外挑4.5m，锚固段2.0m≥1.25×4.5=5.625m？此处需修正，正确应为锚固段长度≥1.25倍外挑长度，若原设计锚固段2.0m不足，需调整。假设本项目调整后锚固段为5.6m，则核查锚固段长度≥5.6m）、钢丝绳张紧度（用测力计检测拉力≥设计值的1.1倍）、锚环螺母拧紧力矩（≥40N·m，用扭