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公司丁二烯装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司丁二烯装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丁二烯装置的操作工，包括操作员、维护工及相关技术人员。适用于丁二烯装置的生产、储存、运输等环节的安全操作。操作工必须严格遵守本规程，确保生产安全和个人健康。规程内容包含但不限于设备操作、应急处理、个人防护等方面，旨在预防和减少事故发生，保障员工安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

（1）操作工需穿戴符合国家安全标准的防护服，包括耐腐蚀、绝缘、防静电等特性。

（2）佩戴符合规定的安全帽，确保帽带系紧，防止操作中脱落。

（3）使用防护眼镜或面罩，防止化学物质溅入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

（5）穿着防滑鞋，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、泄漏等情况。

（2）检查设备连接管道，确保无松动、腐蚀等现象。

（3）检查电气设备，确保线路完整、绝缘良好，无漏电现象。

（4）检查仪表，确保指示准确，功能正常。

（5）检查紧急切断装置，确保其能够迅速切断设备。

（6）检查通风系统，确保气体排放畅通。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的因素。

（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（3）确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

（4）检查消防设施，确保其完好、可用。

（5）了解作业区域的危险源，制定相应的安全措施。

（6）确认操作区域已与无关人员隔离，防止误入。

操作工在操作前应认真执行以上准备程序，确保设备、环境和自身安全。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并向上级汇报。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有安全措施已经到位，包括防护用具的穿戴、紧急切断装置的检查等。

（2）按照设备操作手册的顺序进行操作，通常包括启动电机、打开进料阀门、调整工艺参数等。

（3）监控设备运行状态，通过仪表和传感器实时监测温度、压力、流量等参数。

（4）根据工艺要求调整设备，确保反应条件稳定。

（5）在操作过程中，定期检查设备运行情况，发现异常立即停止操作。

（6）完成生产任务后，按照操作规程逐步关闭设备，确保设备安全停机。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于有特殊要求的工序，如高温、高压操作，需严格按照操作规程执行，确保设备在安全范围内运行。

（2）涉及有毒有害物质的特殊工序，操作工需佩戴相应的防护装备，并确保通风系统正常运行。

（3）在特殊工序中，任何操作变更需经过审批，不得擅自更改工艺参数。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现异常工况，如设备故障、工艺参数偏离等，应立即停止操作，并上报。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如隔离危险区域、切断电源等。

（3）对异常原因进行调查分析，找出问题根源，制定整改措施。

（4）在排除异常并确认安全后，方可重新启动设备或恢复工艺操作。

（5）异常处理过程中，操作工应保持冷静，按照应急预案执行，确保人员安全。

操作工在执行操作时应严格按照上述步骤和规范进行，遇到特殊情况应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。在任何情况下，安全应始终放在首位。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，避免过热或过冷。

（2）压力：根据设备型号和工艺要求，保持适当的压力，避免压力过高或过低。

（3）流量：确保物料流量在规定范围内，防止流量过大或过小影响生产。

（4）液位：保持反应器或储存罐的液位在安全操作范围内。

（5）振动：设备运行时，振动应在正常范围内，过大振动可能表明设备存在问题。

（6）声音：设备运行时，声音应稳定，无异常噪声，如尖锐或持续的敲击声。

2.典型故障现象：

（1）泄漏：设备出现泄漏，可能导致物料损失和环境污染。

（2）过热：设备温度异常升高，可能引起设备损坏或安全事故。

（3）振动异常：设备振动加剧，可能是轴承损坏或结构问题。

（4）声音异常：设备发出尖锐或持续的噪声，可能表示内部部件松动或损坏。

（5）压力波动：设备压力出现剧烈波动，可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工需定期检查设备仪表，确保其准确性和可靠性。

（2）使用适当的监测设备，如红外测温仪、超声波检测仪等，对设备进行非破坏性检测。

（3）对设备进行定期维护，如润滑、紧固等，以预防故障发生。

（4）记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，以便分析设备状态和趋势。