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绒线编织工岗位现场作业操作规程

文件名称：绒线编织工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绒线编织工岗位的现场作业。旨在规范绒线编织工的操作流程，确保产品质量和安全生产，提高工作效率。通过明确操作步骤和注意事项，降低生产过程中出现的问题，确保绒线编织工作业的安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：绒线编织工应穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于工作服、手套、口罩、护目镜等。工作服应选用防静电、耐磨、保暖的材料，手套应选用适合绒线编织的材质，以保护双手免受绒线刺激。

2.设备检查：作业前应对绒线编织机进行全面的检查，包括机器的各个部件是否完好，传动系统是否顺畅，电气系统是否安全可靠。检查完成后，进行试运行，确保设备运行正常。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，温度适宜，光线充足。工作台面应平整，绒线储存区应干燥，避免绒线受潮或污染。

4.原材料准备：检查绒线原材料的质量，确保绒线无杂质、无破损。根据生产计划，提前准备好所需规格的绒线，并按照颜色、型号进行分类存放。

5.工具准备：检查剪刀、尺子、标记笔等工具是否齐全、完好，确保使用过程中不会出现因工具问题而影响生产进度。

6.作业指导书：熟悉绒线编织工艺流程，了解各种编织技巧，掌握作业指导书中的相关规定，确保生产过程符合要求。

7.安全培训：对绒线编织工进行安全培训，提高安全意识，掌握应急处置方法，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理问题。

8.工作计划：根据生产任务，制定详细的工作计划，合理安排工作时间，确保生产任务按时完成。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启绒线编织机电源，检查机器是否正常运行。启动前确保所有操作人员已穿戴好劳动防护用品。

2.调整机器：根据绒线规格和编织要求，调整机器的针距、张力等参数，确保编织效果符合标准。

3.上线：将绒线从线轴上绕过，穿过机器的线轴引导装置，确保绒线顺畅地进入编织区域。

4.编织：启动绒线编织机，开始编织。操作者需保持稳定的手势，均匀地推动绒线，避免编织过程中出现断线或错位。

5.监控：在编织过程中，密切监控机器运行状态和绒线编织效果，发现异常立即停机检查。

6.换线：当绒线长度不足或颜色更换时，及时停机，按照操作规程进行换线，确保换线过程顺利。

7.调整张力：根据绒线编织效果，适时调整机器的张力，保证编织物的均匀性和质量。

8.停机：完成编织任务后，关闭绒线编织机电源，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

9.质量检查：对编织完成的绒线产品进行质量检查，包括尺寸、颜色、图案等，确保产品符合要求。

10.记录：记录本次作业的绒线规格、编织时间、生产数量等信息，为后续生产提供数据支持。

关键点：

-严格按照操作规程进行作业，确保生产安全。

-注意绒线编织过程中的张力调整，避免出现松弛或过紧的情况。

-定期对绒线编织机进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-加强对操作人员的技术培训，提高操作技能和产品质量意识。

四、设备状态

设备在绒线编织操作中的良好状态表现为以下几点：

1.机器启动顺畅，无异常噪音。

2.针筒、针板、导线等部件运行平稳，无卡顿。

3.编织速度稳定，绒线流动均匀。

4.张力控制精确，编织物无松弛或过紧现象。

5.电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

6.机器各部分清洁，无绒线屑等杂物积聚。

异常状态包括：

1.启动时伴有异常噪音，可能为轴承磨损、齿轮啮合不良等。

2.针筒、针板、导线等部件运行不平稳，可能存在卡针、导线缠绕等问题。

3.编织速度不稳定，绒线流动不畅，可能为绒线张力调整不当或绒线质量问题。

4.张力控制不稳定，导致编织物出现松弛或过紧，可能为张力装置故障或调整不当。

5.电气系统出现故障，如过载、短路等，可能需要维修或更换电气元件。

6.机器各部分出现积尘或绒线屑，可能影响机器的运行效率和使用寿命。

发现设备异常状态时，应立即停机检查，根据具体情况进行维修或更换零部件。同时，应分析异常原因，防止类似问题再次发生。设备维护人员应定期对设备进行检查和保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.编织样品：首先编织一定数量的样品，以检验绒线编织机的运行状态和绒线质量。

2.观察样品：检查样品的尺寸、厚度、颜色、图案等是否符合设计要求。

3.测量张力：使用张力计测量样品的张力，确保张力均匀且符合标准。

4.检查针距：使用尺子测量样品的针距，确保针距一致，无偏差。

调整程序：

1.张力调整：根据张力测量