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镁电解工应急处置操作规程

文件名称：镁电解工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于镁电解生产过程中，针对突发事故的应急处置操作。规程旨在确保员工安全，减少事故损失，维护生产稳定。要求所有参与镁电解生产的员工熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴符合要求的防护服、手套、安全帽、护目镜等个人防护装备。

-针对高温、高压环境，应佩戴防高温手套、防烫伤鞋靴，并备有隔热面罩。

-从事电气操作时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋和绝缘服，并佩戴耳塞。

2.设备状态确认：

-检查电解槽、电解液位、电极状况，确保设备运行正常，无泄漏、损坏。

-检查电气设备，包括电源、变压器、电缆等，确认无破损、短路现象。

-检查通风系统，确保通风良好，无异常噪音或异味。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，如汽油、酒精等，及时清理。

-检查地面是否有油污、积水，防止滑倒。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于可用状态。

4.工具和材料准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确认工具完好。

-准备应急处置所需的材料，如沙袋、隔离布、防护用品等。

5.紧急预案熟悉：

-操作人员必须熟悉本规程及应急预案，了解可能发生的危险和应急措施。

-定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

6.联系与汇报：

-确认与上级、安全部门的联系渠道畅通，便于及时汇报情况。

-在操作前，向班长或安全员报告，确认操作流程和注意事项。

7.操作区域清洁：

-清理操作区域，确保无杂物、油污，避免操作过程中发生意外。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保自身安全。

-检查设备状态和环境条件，确认无误后开始操作。

-按照操作规程进行设备启动，包括开启通风系统、检查电解槽液位等。

-进行电解过程监控，包括电解温度、电流、电压等参数的实时监测。

-定期进行设备维护和清洁，确保设备正常运行。

-操作完成后，关闭电解设备，关闭通风系统，进行现场清理。

2.作业方式：

-严格执行一人一机原则，确保操作人员对设备操作熟练。

-操作过程中，保持专注，避免分心。

-使用设备时，遵循“先开后备、先停后动”的原则，确保操作安全。

-在进行电气操作时，严格遵守“先断电后操作”的规定。

3.异常处置：

-发生设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

-如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，同时拨打火警电话报警。

-如遇人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

-如电解液泄漏，立即使用隔离布进行围堵，防止泄漏物扩散，同时穿戴防护装备进行处理。

-如发现设备泄漏有害气体，立即开启通风系统，撤离现场，并报告安全部门。

-所有异常情况，必须按照应急预案进行处置，并记录详细情况，以便后续分析。

4.操作记录：

-操作人员必须详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

-定期对操作记录进行审核，确保记录的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电解槽温度：正常工作温度应控制在规定范围内，避免过高或过低，以确保电解效率和安全。

-电流密度：电流密度应稳定在规定范围内，波动应小于±5%，异常波动可能预示设备或电解液存在问题。

-电压：电解槽电压应稳定，波动应小于±2%，电压异常可能由电极反应不良、电解液成分变化等因素引起。

-电压降：电极电压降应均匀，波动应小于±5%，异常电压降可能指示电极损坏或电解槽内杂质增加。

-通风系统：通风风速和压力应保持在设定范围内，保证电解槽内部环境稳定。

-环境监测：现场温度、湿度、有害气体浓度等环境指标应在安全限值内。

2.异常现象识别：

-设备异常噪音：设备运行时出现不寻常的噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

-液位异常：电解液液位过高或过低，可能影响电解效率和设备安全。

-电解槽变形：电解槽壳体出现变形，可能是由于过热或压力过大导致的。

-火花放电：电解槽内部出现火花放电，可能由电解液污染或电极反应不良引起。

-电压异常波动：电压突然升高或降低，可能由供电系统故障或电解槽内部故障引起。

3.状态监测方法：

-温度监测：使用热电偶、红外测温仪等设备实时监测电解槽和设备的温度。

-电流、电压监测：通过电流表、电压表等设备实时监测电解槽的工作电流和电压。

-电压降监测：通过电压降测试仪定期检查电极的电压降