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现浇排水沟安全技术交底

一、技术交底

1.1施工准备

1.1.1材料准备

现浇排水沟所用原材料需严格遵循设计文件及现行规范要求，进场前必须完成质量检验。混凝土强度等级需符合设计规定，优先选用C30及以上标号的商品混凝土，进场时需提供完整的配合比报告、坍落度检测记录及强度试验报告，坍落度控制在120-140mm范围内，确保混凝土的和易性与浇筑性能。钢筋采用HRB400级螺纹钢，规格型号需与设计图纸一致，进场后需进行外观检查和力学性能复试，表面不得有裂纹、锈蚀、油污等缺陷，复试合格后方可投入使用。模板选用15mm厚覆膜胶合板，配套方木采用50mm×100mm松木，方木需经过烘干处理，含水率控制在12%-15%之间，避免因变形影响模板支撑质量；辅助材料包括止水带、密封胶、脱模剂等，止水带需具备良好的弹性和抗老化性能，密封胶需与混凝土粘结牢固，脱模剂选用水性脱模剂，不得使用影响混凝土外观质量的油性脱模剂。所有材料进场后需按规格、型号分类堆放，设置明显的标识牌，钢筋需架空堆放，距离地面不小于200mm，防止锈蚀；模板、方木需堆放整齐，做好防雨、防潮措施。

1.1.2机具准备

根据施工规模和进度要求，配备充足的施工机具，所有机具进场前需进行全面检修和调试，确保性能完好。混凝土施工机具包括混凝土输送泵、布料机、插入式振捣器、平板振动器等，混凝土输送泵需选用扬程和排量符合施工需求的型号，振捣器的振动频率需满足混凝土振捣密实要求，插入式振捣器的振捣棒长度不小于500mm，平板振动器的振动面积需与施工段落匹配。钢筋加工机具包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机等，钢筋切断机的切断能力需与钢筋直径匹配，弯曲机的弯曲角度可精准调节，电焊机需具备良好的焊接稳定性，焊接电流、电压可根据钢筋规格灵活调整。模板加工与安装机具包括电锯、电刨、锤子、扳手、水准仪、经纬仪等，电锯、电刨需配备防护罩和漏电保护器，测量仪器需经过校验合格，精度满足施工测量要求。此外，还需配备基坑开挖所需的挖掘机、装载机、水泵等机具，挖掘机的斗容需根据基坑宽度和深度选用，水泵的扬程和流量需满足基坑排水需求，所有机具需安排专人负责日常维护和保养，建立设备运行台账，记录使用时间、检修情况等信息。

1.1.3人员准备

施工前需组建专业的施工班组，明确各岗位人员职责，所有作业人员必须经过岗前培训和安全技术交底，考核合格后方可上岗。项目经理、技术负责人需具备相应的执业资格和类似工程施工经验，熟悉现浇排水沟的施工工艺和质量要求；施工员、质量员、安全员需持证上岗，施工员负责现场施工组织和技术指导，质量员负责施工质量监督和检验，安全员负责现场安全管理和隐患排查。钢筋工、模板工、混凝土工、电工、焊工等特种作业人员必须持有有效的特种作业操作证，钢筋工需熟练掌握钢筋的切断、弯曲、绑扎、焊接等操作技能，模板工需具备模板安装、拆卸及支撑体系搭设的专业能力，混凝土工需熟悉混凝土浇筑、振捣、抹面等工艺要点，电工需严格按照临时用电规范进行线路敷设和设备接线，焊工需掌握钢筋焊接的操作要领，确保焊接质量和施工安全。普工需经过基础安全培训，了解施工现场的安全注意事项，配合特种作业人员完成辅助工作。施工前需组织全体作业人员召开技术交底会，详细讲解施工流程、质量标准、安全要求等内容，确保每位作业人员都能明确施工要点和自身职责。

1.2测量放线

1.2.1基准点复核

施工前需对设计单位提供的平面控制点和高程控制点进行复核，复核工作需由专业测量人员采用经校验合格的经纬仪、水准仪进行。平面控制点复核时，需按设计坐标进行闭合测量，测量误差需控制在±5mm以内；高程控制点复核时，需按水准测量规范进行往返测量，闭合差不得超过±10√Lmm（L为水准路线长度，单位为km）。若复核结果与设计值偏差超过允许范围，需及时向设计单位和监理单位反馈，待问题解决后再进行后续测量工作。复核合格后，需设置临时控制点，临时控制点需选择在通视良好、不易被破坏的位置，采用混凝土浇筑固定，设置明显的保护标识，定期进行复核，确保控制点的稳定性和准确性。

1.2.2排水沟轴线放线

根据设计图纸和复核合格的控制点，采用经纬仪进行排水沟轴线放线。放线时，先在控制点上安置经纬仪，对准另一控制点，调整仪器水平后，根据设计轴线方位角放出轴线的两端点，然后采用钢尺沿轴线方向量取中间点，每5m设置一个轴线桩，轴线桩采用Φ16mm钢筋制作，长度不小于500mm，打入地下深度不小于300mm，桩顶露出地面100-150mm，并用红漆做好标识。轴线放线完成后，需进行闭合校验，确保轴线偏差不超过±3mm。对于曲线段排水沟，需按设计曲率半径进行分段放线，每2-3m设置一个轴线桩，确保曲线线型符合设计要求。放线过程中，需邀请监理单位进行旁站监督，放线完成后及时办理轴线验收