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芳香烃衍生物生产工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：芳香烃衍生物生产工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于芳香烃衍生物生产过程中，涉及的职业健康、安全和环保操作。要求所有从事芳香烃衍生物生产作业人员严格遵守本规程，确保生产安全、健康和环境保护。规程包括但不限于设备操作、物料处理、应急处理、个人防护等方面，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命安全和健康，保护环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护装备，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防护靴等。特殊情况下，还需佩戴防化学品溅射的面罩和耳塞。

2.设备检查：

a.确认设备处于停机状态，确保无运转部件，防止误操作。

b.检查设备的外壳、管道、阀门、连接件等是否存在磨损、腐蚀、裂纹等异常情况。

c.检查设备的润滑系统是否正常，确保轴承、齿轮等部件得到充分润滑。

d.验证安全联锁装置是否可靠，确保在紧急情况下能够迅速切断设备。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故。

c.检查电气设备是否有漏电现象，确保操作安全。

d.确认消防设施齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

a.根据操作规程，确认所需物料种类、数量和规格。

b.检查物料标签是否清晰，确保物料无误。

c.检查物料储存条件是否适宜，避免物料变质或污染。

5.应急准备：

a.熟悉应急预案和操作流程，了解紧急情况下的应对措施。

b.确认应急器材和设备处于良好状态，如呼吸器、防护服等。

c.了解最近的逃生路线和集合点。

6.培训和沟通：

a.操作人员必须接受岗前培训，了解设备操作、安全注意事项和紧急处理方法。

b.操作前与上级或同事进行沟通，确保操作步骤和注意事项明确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备无异常，环境符合操作要求。

b.按照操作规程，逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.在设备启动过程中，密切监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

d.按照物料添加顺序，依次加入反应物料，注意控制加入速度和温度。

e.在反应过程中，定期取样分析，监控反应进度和质量。

f.反应完成后，逐步降低温度，停止加热，进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，使用专用工具进行操作，避免随意更改设备设置。

b.在添加物料或调整参数时，应缓慢进行，避免剧烈变化导致设备损坏或事故发生。

c.操作过程中，保持高度警惕，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.严格执行“一人一机”制度，确保操作人员专注，减少误操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停车按钮、关闭阀门等。

c.确认异常原因后，进行故障排除，修复设备。

d.在故障排除过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，进行设备复位，恢复正常操作。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、物料添加情况、异常情况等。

b.对于异常情况，及时向上级报告，并按照规定填写事故报告。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表读数稳定，各项参数在设定范围内。

c.电机、泵等转动设备转速正常，无异常发热现象。

d.传动带、链条等传动部件无磨损、松弛或断裂。

e.电气设备无漏电、短路等安全隐患。

f.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常增大。

b.仪表读数波动，超出正常范围。

c.电机、泵等转动设备转速不稳定，温度异常升高。

d.传动带、链条等传动部件出现磨损、松弛或断裂。

e.电气设备出现漏电、短路等故障。

f.通风系统不畅，出现有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.使用温度计、压力计等仪器，实时监测设备温度、压力等参数。

c.通过振动分析仪，监测设备振动情况，及时发现异常。

d.定期进行电气安全检查，确保电气设备无安全隐患。

e.使用气体检测仪，监测操作区域内的气体浓度，确保通风良好。

f.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

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