绞车操作工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

绞车操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：绞车操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有绞车操作工在操作绞车设备时的职业健康及安全操作。操作工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保操作工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，保障企业和员工的合法权益。操作工应具备一定的机械操作技能和安全意识，严格遵守各项安全操作规程，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。操作过程中，如遇高温、噪声或有害气体等环境，还需佩戴相应的防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

2.设备检查：

a.检查绞车各部位是否完好，包括齿轮、链条、轴承、钢丝绳等。

b.检查电气系统，确保线路、开关、控制器等无损坏。

c.检查制动系统是否灵敏可靠，确保制动器、制动盘、制动带等部件正常。

d.检查绞车支架、底座等固定部件是否牢固。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否清洁，无杂物堆积。

b.检查地面是否平整，防止操作过程中发生滑倒。

c.检查周围是否有高压电线、易燃易爆物品等危险源。

d.检查通风情况，确保作业环境空气质量合格。

4.操作规程熟悉：

a.操作工应熟悉绞车操作规程，了解各按钮、开关的功能及操作方法。

b.熟悉绞车设备的主要技术参数和性能指标。

c.了解绞车设备的维护保养知识，掌握日常保养操作。

5.紧急处理措施：

a.操作工应熟悉绞车紧急停止按钮的位置及操作方法。

b.了解事故应急处理流程，包括报警、疏散、救援等。

c.熟悉消防器材的位置和使用方法，确保在紧急情况下能迅速应对。

6.检查记录：

a.操作工应将检查结果填写在设备维护保养记录本上。

b.如发现异常情况，应立即上报相关部门，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：操作工应先确认绞车处于停止状态，检查设备各部分是否正常，确认无误后，穿戴好个人防护用品。

b.启动：操作工应先启动绞车电机，检查电机运转是否正常，确认无误后，方可进行下一步操作。

c.启动绞车：按下启动按钮，使绞车开始运转，注意观察绞车运行状态，确保正常。

d.加载：待绞车运转稳定后，根据作业需求进行加载，注意不要超载。

e.起重：在确保安全的前提下，缓慢提升重物，观察绞车运行状态，防止超速或抖动。

f.停车：在完成起重作业后，将重物降至指定位置，确认无误后，按下停止按钮，使绞车停止运转。

g.关闭电源：操作完毕后，关闭绞车电机电源，确认绞车完全停止运转。

2.作业方式：

a.操作工应按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改。

b.操作过程中，应密切观察绞车运行状态，发现异常情况立即停止操作。

c.在起重作业过程中，操作工应保持与绞车设备的适当距离，防止意外伤害。

d.作业过程中，严禁操作工离开工作岗位，确保操作安全。

3.异常处置：

a.电气故障：如发现绞车设备出现电气故障，应立即停止操作，切断电源，报告维修人员处理。

b.机械故障：如发现绞车设备出现机械故障，应立即停止操作，报告维修人员处理。

c.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即停止操作，采取紧急救护措施，并报告相关部门。

d.环境异常：如发现作业现场存在安全隐患，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

4.操作记录：

a.操作工应将操作过程、发现的问题及处理措施记录在操作记录本上。

b.如发生异常情况，应在记录本上详细记录，以便后续分析处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.绞车电机运行平稳，无异常噪音。

b.绞车传动装置运行顺畅，无异常震动。

c.绞车制动系统响应迅速，制动效果良好。

d.绞车钢丝绳运行无打滑、扭曲现象，表面无磨损。

e.绞车电气系统显示正常，无故障代码。

f.绞车支架、底座等固定部件无松动。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现异常噪音、震动或温度过高。

b.传动装置运行时出现异常噪音、打滑或磨损。

c.制动系统响应迟缓，制动效果不佳。

d.钢丝绳出现打滑、扭曲、磨损严重等现象。

e.电气系统出现故障代码，或指示灯异常闪烁。

f.绞车支架、底座等固定部件出现松动。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作工应定期对绞车设备进行视觉检查，观察设备各部件的运行状态。

b.听觉检查：操作工应通过听觉判断绞车设备运行时是否有异常噪音。

c.感觉检查：操作工可通过触摸设备表面，感知温度变化，判断设备运行是否正