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一、工程概况

本工程为[简述工程名称或地点]施工升降机拆卸工程。该施工升降机型号为[例如:SC200/200],出厂编号[可简述或省略],安装高度[可简述为“约XX米”或根据实际情况描述],已完成其在该项目的施工使命,根据工程进度安排,需进行拆除作业。为确保拆卸过程安全、有序、高效进行,特制定本专项施工方案。

二、编制依据

1.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ____)

2.《起重机械安全规程》(GB6067.____)

3.该型号施工升降机原厂安装使用说明书及相关技术资料

4.施工现场实际勘查情况

5.公司相关安全管理规定及类似工程拆卸经验

三、施工准备

(一)组织准备

1.成立拆卸专项小组,明确项目负责人、技术负责人、安全负责人、拆卸作业班组长及各岗位作业人员职责。

2.项目负责人全面负责拆卸过程的组织协调、进度控制和安全管理;技术负责人负责拆卸技术指导和方案交底;安全负责人负责全程安全监督、检查。

3.所有参与拆卸作业人员必须经过专业培训,持证上岗,并熟悉本型号升降机的结构特点、拆卸工艺和安全操作规程。

(二)技术准备

1.拆卸前,技术负责人组织相关人员熟悉本方案及原厂拆卸说明书,进行详细的技术交底和安全交底,确保每位作业人员明确拆卸步骤、操作要点及安全注意事项。

2.对施工升降机进行全面检查,包括:结构件有无变形、裂纹;连接螺栓是否紧固、齐全;传动机构、制动系统、电气控制系统是否正常;附墙架、缆风绳(如有时)是否牢固等。对检查中发现的问题,必须在拆卸前处理完毕。

3.编制详细的拆卸作业流程图,明确各步骤的先后顺序和关键控制点。

(三)现场准备与资源配置

1.场地清理:清除升降机周围及拆卸作业半径内的障碍物、杂物,平整场地,确保吊车等设备进场及作业空间。

2.吊装设备:根据升降机部件重量及现场条件,选用合适型号的汽车吊作为主要吊装设备。吊车进场前需检查其性能状况及相关证件,确保符合安全要求。

3.工具与索具:准备齐全并检查合格的拆卸工具(扳手、撬棍、锤子等)、测量工具、电气工具及吊装索具(钢丝绳、卸扣、吊环等)。所有工具、索具必须符合安全标准,并在有效期内使用。

4.安全防护用品:为作业人员配备合格的安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等个人防护用品。

5.临时用电:准备好符合要求的临时电源,用于拆卸过程中的照明及小型电动工具使用。

6.警戒区域设置:在拆卸作业区域周围设置明显的警戒线和警示标志,严禁无关人员进入。必要时设专人监护。

7.通讯联络:确保地面指挥人员与高空作业人员、吊车司机之间通讯畅通,可使用对讲机。

四、拆卸步骤与方法

(以下步骤仅为通用示例,具体应严格按照所拆卸升降机型号的原厂说明书进行细化和调整)

(一)拆卸前检查与调试

1.再次对升降机进行全面检查,确认各机构运行正常,制动可靠。

2.将吊笼升至离地面约1.5米处,切断主电源,在电源箱处挂“禁止合闸,正在拆卸”警示牌。

3.拆除围栏门上的电气安全装置连接线,确保吊笼在拆卸过程中不会因误操作而启动。

(二)标准节及附墙架拆卸

1.准备工作:将吊笼降至最底层,或将配重(如有)卸除并妥善放置。确认汽车吊站位稳固,支腿全部伸出并垫实。

2.拆除最上部附墙架:

*高空作业人员系好安全带,上至附墙架位置,先拆除附墙架与建筑物连接的螺栓。

*吊车挂钩,用合适的索具将附墙架稳妥绑扎,吊车缓慢起吊,待附墙架与标准节连接螺栓不受力后,拆除连接螺栓。

*吊车将附墙架吊离并平稳放置于指定场地。

3.拆卸标准节:

*将吊笼升至接近顶部标准节的适当位置,作为高空作业人员的临时操作平台(需确保吊笼制动可靠,并采取防坠落措施)。

*松开标准节之间的连接螺栓(通常为高强度螺栓,需使用专用扳手)。

*吊车挂钩,将标准节平稳吊起,确认连接完全解除后,吊车将标准节吊离,放置于指定场地,码放整齐。

*重复上述步骤,依次向下拆卸标准节及剩余附墙架,直至剩余标准节高度便于拆卸传动机构。

(三)传动机构(吊笼)拆卸

1.将吊笼降至地面,或利用吊车将其吊离导轨架。

2.拆除传动机构与吊笼的连接螺栓(如为分体式)。

3.吊车挂钩,平稳吊起传动机构或整体吊笼,吊离导轨架,放置于指定场地。

(四)底架及基础部分拆除

1.拆除底架周围的电缆、线管等。

2.拆除底架与基础的连接螺栓。

3.如基础为混凝土浇筑,根据设计要求和后续场地规划,决定是否进行破碎及清运。若需保留基础,则做好防护。

(五)电缆及电气系统拆除

1.拆除电缆与吊笼、电源箱的连接,将电缆有序盘绕回收。

2.拆除电气控制柜内的连接线,将控制柜、操作台

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