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课程
名称
《化工安全与环保》
授课
专业
授课
班级
周次
节次
授课
章节
第一章
化工安全概述
授课
学时
2学时
教学
目标
知识
1.了解化工生产的特点、化工事故的特点、HSE理念。
2.理解安全生产管理制度、HSE理念的重要性。
能力
1.能判断化工生产安全风险和化工装置紧急状态,并采取合理的安全技术措施。
2.会分析化工事故的主要原因并掌握相关安全技术措施。
素质
培养团队合作精神,树立HSE理念、化工安全生产意识。
教学
重点
了解化工安全
教学
难点
掌握化工安全知识和技能
教学
方法
教学环节包括课堂讲授、集体讨论、师生互动、课后答疑等
教学
用具
多媒体、课件
教学
内容
第一章化工安全概述
第一节化工生产的特点
一、化工生产的特点
(1)化工生产涉及的危险品种类多。
(2)化工生产要求的工艺条件苛刻
(3)生产规模大型化。
(4)生产方式日趋先进。
二、安全在化工生产中的地位
化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点,与其他行业相比,化工生产潜在的不安全因素更多,危险性和不确定性更大,因此,对安全生产的要求也更加严格。
随着我国社会的全面进步,化学工业面临的安全生产、劳动保护与环境保护等问题必然会引起人们越来越多的关注,这对从事化工生产安全管理人员、技术管理人员及技术工人的安全素质提出了越来越高的要求。如何确保化工安全生产使化学工业能够稳定、持续地健康发展,是我国化学工业面临的一个亟待解决且必须解决的重大问题。
三、化工生产的危险性分析
(一)工厂选址问题
(1)易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害。
(2)水源不充足。
(二)工厂布局问题
(1)工艺设备和贮存设备过于密集。
(2)有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够。
(三)结构问题
(1)支撑物、门、墙等不是防火结构。
(2)电气设备无防护措施。
(四)对加工物质的危险性认识不足
(1)对在装置中进行原料混合时,原料可能发生的自然分解(在催化剂作用下)反应等问题的认识不足。
(2)对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确。
(五)化工工艺问题
(1)没有足够的有关化学反应的热力学数据。
(2)对有危险的副反应认识不足。
(六)物料输送问题
(1)各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制。
(2)产品的标示不完整。
(七)误操作问题
(1)私自修改设备操作流程。
(2)违反操作规程进行生产操作。
(八)设备缺陷问题
(1)因选材不当而引起装置腐蚀、损坏。
(2)设备不完善,如缺少可靠的控制仪表等。
(九)防灾计划不充分
(1)没有得到管理部门的大力支持。
(2)责任分工不明确。
四、化工事故的特点与原因分析
(一)化工事故的特点
1.火灾爆炸、中毒事故多
在化工事故中,火灾、爆炸事故导致人员伤亡是最多的,其次就是中毒窒息事故,再次就是高空坠落和触电事故等。
2.正常生产时事故多
正常生产活动时发生事故造成死亡的人数占因工死亡总数的66.7%,而非正常生产活动时仅占12%。
3.材质、加工缺陷以及腐蚀
腐蚀介质的作用、振动、压力波造成的疲劳、温度高低影响材质的性质等都是在安全方面应该引起重视的问题。设备材质受到制造时的残余应力、运车时拉伸应力的作用,在腐蚀的环境中就会产生裂纹并发展扩大,在特定的条件下,如气压波动、严寒天气等,会引起脆性破裂,造成巨大灾难性事故。
4.事故集中、多发
化工生产事故多发,经常给生产带来影响。化工装置中的许多关键设备,特别是高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开闭的阀门等运转一定时间后,经常会出现多发故障或集中发生故障的情况,这是因为设备进入寿命周期的故障频发阶段。
(二)化工事故的主要原因
(1)设计不足。例如厂址选择不好,平面布置不合理,安全距离不符合要求,生产工艺不成熟,等等,给生产带来难以克服的先天性隐患。
(2)设备缺陷。如设计考虑不周,材质选择不当,制造安装质量低劣,缺乏维护及更新,等等。
五、认识HSE
(一)了解HSE的基本概念
HSE分别是英文Health、Safety、Environment的缩写,表示健康、安全、环境。
(二)树立HSE理念
从事化工行业过程中,所有的工作人员都应注意以下几点:
(1)工作中保障自己不受伤害,同伴也要安全。
(2)所有的有害物质都在设备或管道中。
(3)回家时和上班前一样健康。
(4)没有难闻的气味,工作环境对人友好。
第二节化工安全技术措施
一、安全技术措施
安全技术措施是为了消除生产过程中的各种不安全因素,保护劳动者的安全和健康,预防伤亡事故和灾害性事故的发生,而采取的技术措施。
(一)安全技术措施分类
(1)直接安全技术措施,即使生产装置本质安全化。
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