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风管系统制作及安装质量验收规范
一、总则
本规范依据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)及现行相关行业标准编制,适用于工业与民用建筑中金属风管、非金属及复合材料风管的制作、风管部件与消声器制作,以及送排风、排烟系统、空调系统、净化空调系统的风管安装工程质量验收工作。
本规范旨在统一风管系统施工质量验收标准,明确验收流程、主控项目与一般项目的检验要求,确保风管系统的制作与安装质量符合设计要求和使用功能需求,保障系统运行的安全性、可靠性与高效性。
本规范规定的主控项目为保障工程质量的关键项目,必须全部合格;一般项目为对工程质量有重要影响的项目,应符合相应的允许偏差或质量要求。验收过程中,施工单位应先进行自检,自检合格后报监理(建设)单位进行验收,验收合格后方可进入下一工序施工。
二、风管与配件制作质量验收
(一)金属风管制作
工程基本信息
项目
内容
工程名称
子分部工程名称
验收部位
施工单位
专业工长(施工员)
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控项目验收要求
序号
验收项目
质量验收规范规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
1
材质种类、性能及厚度
应符合设计要求及现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)第4.2.1条规定,材料进场时应具有质量证明文件,且实物与证明文件一致
2
防火风管材料及密封垫材料
防火风管的板材、密封垫材料必须为不燃材料,符合设计及规范第4.2.3条要求,进场时应进行见证取样检验,检验结果合格后方可使用
3
风管强度及严密性、工艺性检测
风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下不破裂、无永久变形;严密性检测应根据风管系统的工作压力等级,按规范第4.2.5条规定的方法进行,漏风量应符合相应等级要求;工艺性检测应检查风管的外观、尺寸偏差等,确保满足安装使用要求
4
风管的连接
风管的连接方式应符合设计要求,法兰连接时,法兰密封垫的材质应与风管的工作介质相适应,密封垫应平整、无破损,安装时应压紧压实,不得有漏垫、错垫现象;风管拼接时,拼接缝应严密,不得有缝隙、孔洞等缺陷,符合规范第4.2.6条规定
5
风管的加固
风管加固应符合规范第4.2.10条要求,根据风管的尺寸、压力等级等因素确定加固方式和加固间距,加固件应安装牢固、平整,不得影响风管的外观和使用功能
6
矩形弯管制作及导流
矩形弯管的制作应采用合理的弯曲半径,当边长大于或等于500mm时,应设置导流片,导流片的形状、尺寸、数量应符合设计及规范第4.2.12条规定,安装应牢固、平整,确保气流顺畅
7
净化空调风管
净化空调风管的制作应符合规范第4.2.13条要求,风管内表面应平整、光滑,不得有明显的凹凸、划痕、压坑等缺陷;风管的咬口缝、法兰翻边等部位应严密,不得有渗漏;风管的清洁度应符合净化空调系统的等级要求,制作完成后应进行密封保护
一般项目验收要求
序号
验收项目
质量验收规范规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
1
圆形弯管制作
圆形弯管的弯曲半径应符合设计要求,且不宜小于风管直径的1.5倍;弯管的节数应根据弯曲角度和直径大小确定,确保弯管的外观平整、光滑,无明显的扭曲、变形,符合规范第4.3.1-1条规定
2
风管外观质量和外形尺寸
(1)外观质量:风管表面应平整、光滑,无明显的划痕、压坑、变形、锈蚀等缺陷;咬口缝应严密、整齐,不得有开缝、漏咬等现象;法兰的密封面应平整、光洁,不得有毛刺、凹坑等缺陷。(2)外形尺寸允许偏差:风管外径或边长≤300mm时,允许偏差为2mm;风管外径或边长>300mm时,允许偏差为3mm;平口平面度允许偏差为2mm,符合规范第4.3.1-2、3条规定
3
焊接风管
焊接风管的焊缝应平整、光滑,无夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷;焊缝的强度应符合设计要求,不得有虚焊、漏焊现象;风管的内壁应清理干净,不得有焊渣、飞溅物等杂物,符合规范第4.3.1-4条规定
4
法兰风管制作
法兰的材质、规格、尺寸应符合设计及规范要求;法兰的加工精度应满足安装要求,法兰的平整度、垂直度允许偏差应符合相关规定;法兰与风管的连接应牢固,焊缝或螺栓连接应可靠,符合规范第4.3.2条规定
5
铝板或不锈钢板风管
铝板或不锈钢板风管的制作应符合规范第4.3.2-4条要求,板材的切割、咬口、拼接等工艺应符合相关规定;风管的表面应保持清洁,不得有油污、划痕等缺陷;不锈钢板风管的焊接应采用氩弧焊,焊缝应进行防腐处理
6
无法兰矩形风管制作
无法兰矩形风管的连接方式应符合设计及规范第4.3.3条规定,连接应牢固、严密,不得有松动、渗漏现象;风管的接口处应平整、光滑,外形尺寸允许偏差应符合相关要求
7
无法兰圆形风管制作
无法兰圆形风管
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