安全自动装置、保护投停管理制度.docxVIP

安全自动装置、保护投停管理制度

一、适用范围

本制度适用于公司管辖范围内所有电力系统安全自动装置（含安稳装置、低频低压减载装置、备自投装置等）及继电保护装置（含线路保护、主变保护、母线保护、断路器保护等）的投运、停运及全过程管理。涵盖设备从调度指令接收、现场操作执行、运行状态监控到异常处理的全生命周期环节，涉及生产技术部、安全监察部、运维检修部、调控中心、变电运维班等相关部门及一线作业人员。

二、管理职责

（一）生产技术部

负责制定安全自动装置及保护投停的技术标准、操作规范及应急预案，组织修订装置技术说明书、定值清单等技术资料；统筹装置投停计划的审核与协调，对复杂操作（如跨电压等级联切装置投退）进行技术指导；监督装置投停操作的合规性，定期组织技术分析会，总结典型问题并提出改进措施。

（二）安全监察部

负责监督投停操作过程中安全措施的落实，核查操作票、工作票的执行情况；对无票操作、擅自改变装置状态等违规行为进行考核；参与装置异常事件的调查，分析安全管理漏洞并督促整改。

（三）运维检修部

负责装置的日常维护、定期校验及故障处理，确保装置处于“健康可用”状态；制定年度检修计划，明确装置校验周期与项目；对投运前的装置进行技术把关，确认二次回路接线、压板状态、定值区等符合要求；参与复杂投停操作的现场指导。

（四）调控中心

负责接收上级调度指令，审核装置投停申请的合理性（包括运行方式匹配性、电网风险评估）；向运维单位下达投停操作指令，监控装置投停后的电网运行参数（如潮流、电压、频率）；建立装置投停台账，记录投停时间、操作原因及影响范围。

（五）变电运维班

执行现场投停操作，严格按调度指令核对操作步骤；投运前检查装置外观、指示灯、报警信号及二次回路完整性；停运后做好装置隔离措施（如退出出口压板、断开电源）；记录操作过程中的异常情况并及时上报；定期开展装置运行状态巡视，录入运维记录。

三、投停操作规范

（一）投运操作

1.投运前准备

（1）接收调控中心正式指令，核对装置名称、编号、投运原因（如检修后复役、运行方式调整）及要求投运时间，确认调度指令票与现场实际一致。

（2）检查装置本体无异常（无异味、无过热、无元件损坏），显示屏无报警信息（如“装置异常”“定值错误”），各指示灯状态符合运行要求（如“运行”灯亮、“告警”灯灭）。

（3）核查二次回路：端子排无松动、锈蚀，电缆标识清晰；保护压板（功能压板、出口压板）名称与调度指令一致，压板编号与图纸对应；电流回路无开路风险（用钳形表测量电流，确认无零序电流或不平衡电流超标），电压回路无短路风险（测量二次电压，确认三相电压平衡）。

（4）核对定值区：调取装置当前定值，与最新定值单逐项比对（包括定值区号、控制字、软压板状态），确认无误后打印定值核对记录并签字。

（5）检查信号上传：通过监控系统查看装置“运行”“备用”等状态信号是否正确上送，确认远动信息与现场一致。

2.投运操作执行

（1）操作实行“双人监护制”：操作人执行，监护人全程监督，逐项复诵指令并核对设备名称、压板编号。

（2）先投入功能压板（如“距离保护投入”“零序保护投入”），后投入出口压板（如“跳高压侧开关”“跳低压侧开关”），禁止逆向操作；对于涉及多间隔的装置（如母线保护），需按“母线Ⅰ段→母线Ⅱ段”顺序投入对应间隔出口压板。

（3）每完成一项操作，监护人在操作票上打“√”，操作人记录压板投退时间（精确到分钟）；操作结束后，再次检查装置显示屏无新报警信息，监控系统信号与现场一致。

（4）投运后30分钟内，密切监视装置运行参数（如采样值、差流、功率方向），确认无异常报警（如“CT断线”“PT断线”）；若发现装置启动但未动作，需立即排查二次回路或定值问题。

（二）停运操作

1.停运申请

（1）因检修、调试或电网方式调整需停运装置时，运维单位应提前24小时向调控中心提交申请（紧急情况除外），说明停运原因、时间、影响范围及风险预控措施（如退出后对电网稳定的影响、是否需启动备用装置）。

（2）调控中心审核申请时，需评估装置停运后的电网风险（如N-1故障是否可控、稳定限额是否满足），必要时调整运行方式（如转移负荷、投入备用电源），确保电网安全。

2.停运操作执行

（1）接收调度指令后，核对装置名称、停运范围（如“仅退出母线保护跳110kV侧出口压板”或“整体退出母线保护装置”）及操作顺序。

（2）先退出出口压板（防止装置误动），后退出功能压板；对于双套配置的装置（如主变保护A/B屏），需逐套停运并确认另一套装置正常运行；停运涉及联切功能的安稳装置时，需同步退出联切压板并告知相关厂站。

（3）操作过程中禁止触碰相邻压板