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建筑垃圾回收处理厂消防应急预案

为有效应对建筑垃圾回收处理厂可能发生的火灾事故，最大限度减少人员伤亡和财产损失，确保应急处置工作科学、有序、高效开展，结合厂区实际生产特点和火灾风险特性，制定本消防应急预案。

一、应急组织架构与职责分工

厂区设立消防应急指挥部，全面统筹火灾事故应急处置工作。指挥部成员由厂长、安全总监、生产主管、安全科长及各车间负责人组成，实行24小时值班备勤制度。

总指挥（厂长）：负责启动应急预案，统一指挥现场救援，协调外部救援力量，决定应急处置重大事项，下达疏散、灭火、停产等关键指令。

副总指挥（安全总监）：协助总指挥开展工作，在总指挥失联或无法履职时代行指挥权；负责监督应急措施落实情况，组织评估火灾发展态势，提出阶段性处置建议。

灭火行动组（5-8人，由安全科、机修班骨干组成）：携带灭火器材快速抵达火场，实施初期火灾扑救；配合专业消防队伍开展深入灭火作业；负责切断火灾区域电源、燃气等危险源。

疏散引导组（3-5人，由各车间安全员、行政后勤人员组成）：利用应急广播、哨声、喊话等方式通知人员撤离，引导员工沿指定疏散路线（厂区主通道→东/西安全出口→厂外集合点）有序逃生；重点协助行动不便人员（如监控室值班员、维修作业人员）撤离；在集合点清点人数并向指挥部报告。

通讯联络组（2-3人，由办公室、调度室人员组成）：第一时间拨打119报警（说明厂区地址、火灾位置、燃烧物质、有无人员被困等关键信息），保持与消防、医疗等外部救援力量的实时沟通；通过内部对讲机、电话系统传递指挥部指令，确保信息畅通。

医疗救护组（2-3人，由厂医及经过急救培训的员工组成）：携带急救箱赶赴现场，对烧伤、吸入性损伤、外伤等伤员进行紧急处理（如止血、固定、心肺复苏）；协调120救护车对接，指导伤员转运。

后勤保障组（3-5人，由仓库管理员、设备管理员组成）：保障应急物资（灭火器、消防水带、沙土、急救药品等）供应，确保消防水池水量充足、消防泵正常运行；设置警戒区域，禁止无关人员、车辆进入火场周边，防止二次事故。

二、火灾风险分析与预防措施

（一）主要火灾风险点

1.建筑垃圾堆垛自燃：厂区露天或半封闭堆放的建筑垃圾中含木质模板、塑料包装、纸张等可燃物，长期堆积后因微生物发酵产热、夏季高温暴晒或内部静电积聚，可能引发自燃。堆垛高度超过6米、单堆体积超过500立方米时，自燃风险显著增加。

2.电气设备故障：破碎筛分设备、传送带、照明系统等电气线路因老化、过载、短路或接触不良产生火花，引燃周围积尘（如木材粉尘、塑料碎屑）或易燃物。

3.机械作业引燃：破碎机刀片与金属杂质摩擦产生高温火花，或焊接、切割等维修作业未采取防护措施，引燃附近可燃物。

4.易燃液体泄漏：设备润滑油、液压油储存桶密封不严，或运输车辆燃油泄漏，遇明火、高温表面引发火灾。

（二）日常预防措施

1.堆垛管理：按可燃物类型分区堆放（木质类、塑料类、金属类分开），单堆高度不超过4米，堆间距不小于6米；每日安排专人巡查堆垛温度（使用红外测温仪），超过60℃时立即翻堆散热，超过80℃时启动应急洒水降温。

2.电气安全：每月对电气线路、设备进行绝缘测试和外观检查，及时更换老化线路；设备配电箱设置过载、短路保护装置，线路穿金属管或阻燃PVC管防护；厂区照明采用防爆型灯具，开关、插座安装在非燃材料墙面。

3.作业规范：维修焊接作业前须办理动火审批，清除作业点周边5米内可燃物，设置接火斗和灭火器材，安排专人监护；破碎机进料前增加金属探测器，减少金属杂质与刀片摩擦风险；设备运行时定期清理传送带、筛网表面积尘，避免积尘过厚引发阴燃。

4.消防设施维护：厂区按每100平方米配置2具4kg干粉灭火器，堆垛区增设消防水炮（间距不超过40米）；消防水池储水量不小于200立方米，消防泵每周试运行1次，水带、水枪每月检查1次；烟感、温感探测器每季度调试校准，确保报警响应时间≤30秒。

5.人员培训：新员工上岗前须完成4小时消防培训（含灭火器使用、疏散路线记忆、初期火灾处置）；全体员工每季度开展1次消防演练（重点模拟堆垛自燃、电气火灾场景）；安全科每月组织1次消防知识考核，未达标者暂停作业直至补考通过。

三、应急响应流程

（一）预警与接警

1.现场人员发现烟雾、明火或消防报警系统触发后，立即通过对讲机或电话向调度室报告（“X号堆垛/XX车间发现火情，位置在厂区东侧/破碎车间2楼，燃烧物质为木质模板/电气线路，目前火势为初期/已蔓延至相邻区域，有无人员被困：无/1人”）。

2.调度室接警后1分钟内确认火情，立即通知应急指挥部，并启动应急广播：“全体人员注意，厂区X区域发生火灾，启动一级应急响应，请各小