计量器具管理委员会工作制度.docxVIP

计量器具管理委员会工作制度

一、组织架构与职责分工

计量器具管理委员会（以下简称“委员会”）由主任、副主任及委员组成，成员涵盖技术管理部、质量控制部、生产运营部、设备管理部等核心部门负责人及专业技术骨干，总人数不低于7人。

（一）主任职责

1.全面统筹委员会工作，审批计量器具管理重大事项，包括年度管理计划、超预算采购方案、关键计量器具报废处置等。

2.主持召开季度工作会议，审议上一季度管理报告，部署下一阶段重点任务；遇紧急事项（如批量计量器具检定不合格、重大计量事故）时，可临时召集专题会议。

3.监督委员会各成员履职情况，对因管理失职导致计量风险的部门或个人提出问责建议。

（二）副主任职责

1.协助主任开展日常管理工作，负责委员会决议的传达、执行跟踪及反馈；受主任委托主持常规会议及专项工作。

2.审核计量器具采购需求、检定校准计划、维护保养方案等技术性文件，确保符合国家计量法规（如《中华人民共和国计量法》《计量器具检定规程》）及企业内部标准。

3.协调跨部门计量管理问题，例如解决生产部门与质量部门对计量器具使用要求的分歧，推动技术资源共享。

（三）委员职责

1.技术管理部委员：负责制定计量器具技术标准（含选型、安装、使用环境要求），审核供应商技术资质，组织计量器具验收及技术故障分析。

2.质量控制部委员：监督计量器具检定/校准全流程，核查检定证书有效性，对检定不合格器具提出停用或整改建议；参与计量数据准确性评估。

3.生产运营部委员：提报本部门计量器具需求，监督使用环节合规性（如操作记录填写、日常维护执行），反馈使用过程中发现的异常问题。

4.设备管理部委员：建立并维护计量器具电子台账，跟踪检定周期，提醒使用部门按时送检；管理计量器具仓库，规范出入库登记流程。

二、计量器具全生命周期管理

（一）需求申请与采购管理

1.需求提报：使用部门需提前60日提交《计量器具采购申请表》，注明器具名称、型号、测量范围、精度等级、使用场景（如实验室检测、生产线在线监测）及数量，附技术参数依据（如工艺文件、检测标准）。

2.需求审核：委员会组织技术、质量、设备部门联合评审，重点核查需求必要性（是否现有器具可替代）、技术参数合理性（是否符合使用场景精度要求）及预算合规性（单价超5万元需提供3家以上供应商比价单）。

3.供应商选择：优先采购列入《依法管理的计量器具目录》且取得制造计量器具许可证（CMC）的产品；供应商需具备至少3年同类产品供应经验，提供近2年质量检测报告及客户满意度证明（抽查不少于5家客户）。

4.合同签订：采购合同须明确技术要求（如精度误差范围、防护等级）、售后服务（免费校准周期、故障响应时间≤24小时）、质量保证期（至少1年）及违约责任（如交付延迟每日扣罚合同额0.5%）。

（二）验收与建档管理

1.到货验收：由技术管理部、质量控制部、使用部门共同参与，验收内容包括：

（1）外观检查：无破损、标识清晰（含出厂编号、计量器具许可证标志）；

（2）功能测试：通电/开机后运行正常，示值稳定性符合说明书要求（连续测试3次，误差≤允许值50%）；

（3）证件核查：核对出厂合格证、检定/校准证书（强制检定器具需附法定计量机构出具的证书）、使用说明书原件。

2.验收记录：填写《计量器具验收单》，记录验收时间、参与人员、测试数据及结论；验收不合格的，由采购部门3个工作日内联系供应商退换，延迟超15日的启动违约索赔程序。

3.建档登记：设备管理部在验收合格后10个工作日内完成电子台账录入，字段包括：器具编号（规则：部门代码+年份+流水号，如JS-2024-001）、名称、型号、生产厂家、出厂编号、检定周期、使用部门、责任人、上次检定日期及下次检定日期。

（三）检定与校准管理

1.周期确定：

（1）强制检定计量器具（用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的）：严格按《强制检定的工作计量器具目录》规定周期执行（如电子台秤每年1次，血压计每半年1次）；

（2）非强制检定计量器具：由技术管理部依据使用频率、环境条件及精度要求制定周期（如实验室pH计每3个月1次，生产线温湿度计每6个月1次），报委员会审批后执行。

2.实施主体：

（1）强制检定器具：委托具备法定计量检定资质的机构（需在市场监管部门备案）实施，保留检定证书原件；

（2）非强制检定器具：优先由企业内部计量实验室（需通过CNAS认证）校准，无资质的委托第三方机构（需具备CMA资质），校准报告需包含校准数据、不确定度分析及结论（合格/准用/不合格）。

3.结果处理：