屠宰场污水处理设计方案.docxVIP

屠宰场污水处理设计方案

一、项目背景与水质特征

某市日屠宰生猪2500头、牛120头、羊800只，平均排放生产废水1200m3/d，峰值系数1.6。废水主要来源于烫毛、冲淋、解体、内脏清洗、血液收集、地坪冲洗及车辆消毒，COD3200～4800mg/L、BOD?1500～2200mg/L、SS1200～2000mg/L、NH?-N120～180mg/L、TN200～280mg/L、TP25～40mg/L、动植物油300～600mg/L、色度600～900倍、大肠杆菌群1.2×10?MPN/100mL，pH6.5～7.8，水温18～35℃。废水含大量血污、油脂、碎肉、肠胃内容物、洗涤剂和消毒副产物，B/C0.45～0.55，C/N10～14，可生化性较好，但氮磷高、油脂高、悬浮物高，冲击负荷大，需采用“高效固液分离+厌氧产沼+好氧深度脱氮除磷+高级氧化+安全消毒”组合工艺，确保出水COD≤50mg/L、NH?-N≤5mg/L、TN≤15mg/L、TP≤0.5mg/L、SS≤10mg/L、动植物油≤1mg/L、色度≤20倍、粪大肠菌群≤100MPN/L，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A及地方《畜禽屠宰水污染物排放标准》DB37/534-2025特别排放限值，同时实现沼气资源化、污泥减量化、臭气密闭化、运维智慧化。

二、设计规模与水质指标

1.设计规模：平均流量Q=1200m3/d，Kz=1.6，总变化系数1.2，峰值流量1920m3/d，设计按1500m3/d校核，小时峰值80m3/h。

2.进水水质（加权平均）：COD4000mg/L，BOD?1800mg/L，SS1600mg/L，NH?-N150mg/L，TN240mg/L，TP32mg/L，动植物油450mg/L，pH7.2。

3.出水水质：执行上述双标，同时满足厂区回用冲洗水要求（浊度≤5NTU，余氯0.3～0.5mg/L）。

4.去除率：COD≥98.8%，BOD?≥99.4%，SS≥99.4%，NH?-N≥96.7%，TN≥93.8%，TP≥98.4%，动植物油≥99.8%。

三、工艺路线比选

对“气浮+AO+MBR”“混凝沉淀+UASB+AO+深度氧化”“格栅+隔油+调节+气浮+IC厌氧+AO+MBR+臭氧催化+消毒”三种方案进行技术经济比选，综合投资、占地、能耗、产沼量、污泥量、出水稳定性、运维难度，推荐方案三。其核心优势：①IC厌氧容积负荷达18kgCOD/(m3·d)，产沼率0.42Nm3/kgCOD，年沼气量约1.8×10?Nm3，可配200kW沼气发电机组，年发电1.4×10?kWh；②AO段采用五段Bardenpho+MBR，TN去除率94%，无需外加碳源；③臭氧催化氧化段采用蜂窝催化剂（Mn-Ce-Al?O?），臭氧利用率92%，色度去除95%，COD去除65%，保障出水难降解COD30mg/L；④全密闭加盖，负压收集臭气，生物滤池+离子氧组合，H?S0.06mg/m3，NH?1.0mg/m3，满足GB14554-93二级厂界标准；⑤污泥采用“低温带式干化+桨叶热解”工艺，含水率从80%降至30%，热解炭化产物用于厂内锅炉掺烧，实现污泥零外运。

四、详细工艺单元设计

1.粗格栅井

钢筋混凝土地下式，平面尺寸3.0m×1.2m，深4.5m，设两道格栅，栅隙10mm，安装角度75°，配套机械耙齿，栅渣量0.8m3/d，经螺旋压榨后外运。

2.转鼓细格栅

渠宽0.8m，栅隙1mm，转鼓直径1.2m，N=0.75kW，冲洗水压0.6MPa，栅渣量0.3m3/d，与粗格栅渣一并处理。

3.隔油沉砂池

平流式，分两格，单格宽2.5m，长12m，有效水深1.8m，停留时间15min，设行车式刮油刮渣机，集油管DN200，浮油排至废油池，沉砂斗容积1.5m3，气提排砂。

4.调节池

地下式，有效容积800m3，HRT=16h，设双曲面搅拌机2台，D=2.5m，N=3.0kW，池底设穿孔曝气管，应急时切换为预曝气，防止厌氧发臭；池内设超声波液位计、电磁流量计、pH、温度在线仪，信号接入PLC。

5.气浮池

采用高效浅层气浮，处理水量80m3/h，回流比30%，溶气罐压力0.45MPa，停留时间3min，表面负荷12m3/(m2·h)，设链条式刮渣机，浮渣含油率8%，经叠螺脱水后含油渣饼外送有资质单位。投加PAC80mg/L、PAM1.5mg/L，除油率90