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公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置的操作工，旨在规范SBCs装置的操作过程，确保操作安全、高效。适用于苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置的日常运行、维护和检修等工作场景。操作工应严格遵守本规程，确保生产过程的安全和产品质量。规程内容涉及操作前的准备、设备操作、异常处理及操作后的清理等方面，操作工应全面掌握并执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须穿戴符合规定的防护服，确保服装材质耐高温、防化学品渗透。

b.使用防护手套时，应确保手套材质适合接触苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）相关化学品，避免皮肤直接接触。

c.配戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.使用防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

e.根据操作需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如有松动，应及时紧固。

c.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

d.检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

e.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

g.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

e.标识安全警示标志，如禁止吸烟、小心滑倒等。

f.准备好必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、密封圈等。

g.确认操作规程、应急预案等相关文件齐全，并确保操作工熟悉内容。

操作工在操作前应仔细阅读并理解以上准备要求，确保操作安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动电源、液压系统、冷却系统等。

b.调节参数：根据生产要求，调整温度、压力、转速等参数至设定值。

c.加料：按照配方要求，准确添加苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）原料和助剂。

d.加热：开启加热系统，使物料达到工艺要求的温度。

e.混合：启动混合装置，确保原料和助剂充分混合均匀。

f.模压：将混合好的物料送入模压机，进行压制。

g.冷却：压制完成后，将产品送入冷却系统，进行冷却固化。

h.取出产品：冷却至室温后，取出产品并进行质量检查。

i.关闭设备：完成生产后，依次关闭加热系统、冷却系统、液压系统等。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度控制的生产环节，必须严格按照工艺要求进行温度调节。

b.在进行模压工序时，应确保压力稳定，避免压力波动对产品质量的影响。

c.特殊助剂的添加需严格按照配方和操作规程进行，避免添加过量或不足。

d.对于含有易燃易爆物质的区域，操作时需严格遵守防火防爆规定。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止设备运行，断开电源，隔离故障区域。

b.对于温度、压力等参数异常，应迅速调整至正常范围，必要时启动紧急停止按钮。

c.如发现物料泄漏，应立即采取措施，如切断泄漏源、清理泄漏物等。

d.在处理异常时，操作工应保持冷静，按照应急预案和操作规程进行操作。

e.所有异常情况应及时上报，由专业人员进行分析和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时的温度应保持在工艺规定的范围内，如加热段的温度通常在150-250℃之间。

b.压力：液压系统应保持稳定的压力，通常在6-10MPa之间。

c.转速：电机或驱动装置的转速应与工艺要求相匹配，如混合装置的转速一般在300-500转/分钟。

d.流量：物料输送和循环系统的流量应保持恒定，确保物料均匀混合和均匀加热。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的范围内，异常噪音可能预示着设备存在故障。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行温度异常升高，可能导致设备损坏或物料变质。

b.压力波动：液压系统压力不稳定，可能引起设备动作不正常或损坏。

c.异常振动：设备运行时出现振动，可能是由不平衡的旋转部件或机械部件松动引起。

d.漏油：设备出现油液泄漏，可能影响设备正常工作，甚至引发火灾。

e.噪音