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CN115029688A-三维多孔陶瓷表面化学镀铜镀液、制备方法及镀铜工艺-公开.pdf

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(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115029688A

(43)申请公布日2022.09.09

(21)申请号202111623845.2

(22)申请日2021.12.28

(71)申请人中国矿业大学

地址221116江苏省徐州市大学路1号中国

矿业大学

(72)发明人王庆良黄文印浮燕

(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所

(普通合伙)32249

专利代理师李悦声

(51)Int.Cl.

C23C18/38(2006.01)

C23C18/18(2006.01)

C23C18/16(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

三维多孔陶瓷表面化学镀铜镀液、制备方法

及镀铜工艺

(57)摘要

本发明公开了一种三维多孔陶瓷表面化学

镀铜镀液、制备方法及镀铜工艺,适用于陶瓷表

面化学镀铜。化学镀铜镀液每升含有如下成分:

20g硫酸铜、24g乙二胺四乙酸二钠、40g酒石酸钾

钠,其余为去离子水,配置搅拌过程中按照每升

8mg持续加入亚铁氰化钾作为稳定剂直至搅拌均

匀,将三维多孔陶瓷放入化学镀铜镀液中,同时

缓慢滴加10ml/L的甲醛溶液作为反应的还原剂,

保持温度在55℃‑60℃之间,时间为30min,PH值

控制在12‑13,反应进程当中加入0.01g的维c促

进化学镀铜反应。其步骤简单,使用效果好,配置

A成本低,能够解决陶瓷相在与其他相结合之前存

8在的表面润湿性问题。

8

6

9

2

0

5

1

1

N

C

CN115029688A权利要求书1/1页

1.一种化学镀铜镀液,其特征在于每升含有如下成分:20g硫酸铜、24g乙二胺四乙酸二

钠、40g酒石酸钾钠,其余为去离子水。

2.一种镀铜镀液的调配方法,其特征在于,按照每升含有成分:20g硫酸铜、24g乙二胺

四乙酸二钠、40g酒石酸钾钠,其余为去离子水的比例称量备料,将称量好的硫酸铜、乙二胺

四乙酸二钠、石酸钾钠加入去离子水并搅拌,搅拌过程中按照每升8mg持续加入亚铁氰化钾

作为稳定剂直至搅拌均匀,获得三维多孔陶瓷材料表面化学镀铜镀液。

3.一种使用权利要求1所述化学镀铜镀液的三维多孔陶瓷材料表面化学镀铜工艺,其

特征在于步骤为:

a首先将三维多孔陶瓷材料放入20‑25g/L的氢氧化钠水溶液中,恒温80℃浸泡去除油

脂;

b然后将三维多孔陶瓷材料放入酸性水溶液进行粗化处理使表面粗糙化以提高亲水

性;

c将粗化处理后的三维多孔陶瓷材料放入敏化液中利用水浴锅开始持续加热使得三维

多孔陶瓷材料表面吸附一层易发生氧化的金属离子;

d将敏化处理后的陶瓷试样放入活化液中利用水浴锅开始持续加热;

e最后将陶瓷试样放入化学镀铜镀液中,并利用水浴锅开始持续加热化学镀铜镀液,加

热过程中需要保持化学镀铜镀液的PH值保持在12‑13,使三维多孔陶瓷材料表面的易发生

氧化的金属离子与化学镀铜镀液中铜离子进行置换,从而在三维多孔陶瓷材料接触到化学

镀铜镀液的表面上吸附生成一层伸展均匀,厚度也均匀的金属铜膜。

4.根据权利要求3所述的三维多孔陶瓷材料表面化学镀铜工艺,其特征在于对三维多

孔陶瓷材料粗化处理使用的酸性水溶液为:配置比例为1:1的氢氟酸和硫酸,氢氟酸和硫酸

浓度均为95%,并且加入去离子水后混合配成的浓度为50%酸性水溶液,粗处理过程中恒

温35℃,保持45min。

5.根据权利要求3所述的三维多孔陶瓷材料表面化学镀铜工艺,其特征在于敏化液每

升每升由如下成分组成:8‑10g氯化亚锡、40ml浓度为95%盐酸,其余

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