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2025年消防安全生产工作总结和2026年消防工作计划

2025年，我单位把“零火灾、零伤亡、零舆情”作为刚性底线，把“隐患动态清零、能力持续提升、责任闭环到底”作为核心路径，全年未发生较大及以上火灾事故，一般火灾起数同比下降38.7%，直接财产损失下降52.4%，员工消防安全满意度由年初的82.3分提升至96.8分。成绩背后，是“五个转变”带来的系统重塑：由“应付检查”转向“主动创安”，由“部门独奏”转向“全员合唱”，由“纸质台账”转向“数据孪生”，由“突击整改”转向“源头治理”，由“器材配置”转向“能力生成。

一、2025年消防安全生产工作总结

（一）责任体系从“墙上挂”到“肩上扛”

年初，党政主要负责人亲自签发《消防安全责任状》，把消防指标权重提高到年度绩效考核的25%，实行“一票否决”。班子每个成员认领一片“责任田”，每月带队夜查不少于2次，发现问题现场扫码录入“隐患钉”，逾期整改亮黄牌，二次亮牌即约谈，三次亮牌启动组织调整。全年共亮黄牌11张，调整中层干部2人，真正让“帽子”与“火患”挂钩。车间、班组层面推行“消防互保”，每班设置1名“红袖标”消防员，与当班产量、质量、能耗并列为“四大KPI”，月底排名倒数的班组全员扣减绩效8%，第一名的班组额外奖励10%，员工由“要我安全”变为“我要安全、我会安全、我能安全”。

（二）风险管控从“事后补”到“事前算”

依托企业级“火眼”算法平台，接入DCS、GDS、电力载波、视频AI、气象五参等2.4亿条实时数据，构建重大危险源数字孪生体，每10分钟完成一次全域扫描，自动输出红、橙、黄、蓝四色风险云图。平台运行以来，提前72小时预警装置异常升温11次、提前48小时发现电缆接头过热7次、提前24小时捕捉到甲醇罐区浓度漂移3次，全部在萌芽状态处置。传统“经验巡检”升级为“算力巡检”，人工效率提升4倍，漏检率下降90%。同步建立“风险贷”制度，对高风险工序实行“利率上浮”，用经济杠杆倒逼车间主动降险，全年累计收取风险利息137万元，全部用于奖励零隐患团队。

（三）隐患治理从“运动式”到“循环式”

把全厂划分为314个网格，每个网格配备“1名注册消防工程师+1名工艺安全师+1名设备点检师”铁三角，按照“日查、周理、月评、季考”节奏滚动排查。对发现的隐患实行“五定”：定照片、定坐标、定措施、定资金、定责任人，整改完成后由第三方机构背对背复核，复核通过率低于90%的，推倒重来。全年共排查隐患2847项，整改完成率100%，其中重大隐患9项，全部在省级平台销号。最具代表性的环氧丙烷装置区，原有外管廊电缆与工艺管道同沟敷设，一旦泄漏极易形成“火烧连营”，通过新增钢筋混凝土防爆廊、独立防火隔板、自动喷氮保护三大措施，整体火灾荷载下降63%，被省专家组评为“示范整改样板”。

（四）应急能力从“演给你看”到“打给你看”

打破“脚本式”演练，推行“四不两直”盲演：不提前通知、不设观摩台、不预设脚本、不预先踩点，直插最不利点、直击最薄弱环节。全年开展盲演47次，拉动专职队、微型站、工艺处置队、志愿消防员共计1260人次，平均到场时间由7分40秒缩短至3分05秒。最具挑战性的一次，模拟低温罐区LNG泄漏，气温-8℃，西北风5级，演练指挥部临时追加“消防水带冻结、主泵跳闸、GDS失灵”三大故障，各队被迫切换备用方案，最终36分钟完成堵漏、48分钟完成倒罐、72分钟恢复生产，演练评估得分92.8，创历年新高。事后复盘发现，原有泡沫钩管接口不匹配、低温手套厚度不足等13项细节问题，全部在两周内完成装备迭代。

（五）宣教培训从“大水漫灌”到“精准滴灌”

搭建“消防云课堂”，员工扫码登录后，系统根据其岗位、工龄、历史错题自动推送个性化课件，共上线课程136门、题库4200道。全年累计学习时长18.9万小时，人均12.6小时。针对动火、受限空间、检维修三大高危作业，开发“VR+数字孪生”情景课，受训人员需在规定时间内完成“能量隔离、气体检测、消防布设、应急撤退”全流程，操作错误即触发火焰、爆炸、中毒等第一视角后果，冲击感极强，培训后违章率下降54%。此外，组织“消防脱口秀”“安全rap大赛”“隐患找茬王者”等趣味活动，把“蓝朋友”形象植入电竞、短视频、盲盒，员工主动转发点赞量突破50万，消防话题热度连续8个月居集团内部论坛榜首。

（六）基础设施从“有没有”到“好不好”

全年投入消防专项经费4863万元，占固定资产投资的3.8%，远高于行业1.5%的平均水平。新建5000m3消防水罐2座，将稳高压系统压力从0.8MPa提升至1.2MPa，流量提升40%；更换A类泡沫比例混合器18套，实现3%与6%一键切换；新增防爆型消防侦察机器人2台、灭火无人机3架，形成“空地一体”作战格局；全厂火灾报警系统升级为