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滑动模板烟囱工程施工组织设计方案
一、工程概况
(一)项目基本信息
本工程为某热电站期工程配套环保设施,建设一座180m高钢筋混凝土烟囱,用于处理6台蒸发量220t/h燃油锅炉的烟气,满足国家SO?排放环保要求。烟囱采用环形刚性基础,持力层位于-9.7m处天然砂卵石层(承载力400kN/m2),-6.5m处设人防室(顶板厚40cm),基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,外壁设竖向凹槽状花饰。
(二)结构核心参数
壁厚:标高20m以下为60cm,20m-180m由60cm渐变至16cm。
坡度:20m以下筒壁坡度10%,20m以上筒壁坡度2.5%,内壁20m-150m坡度2.2%。
材料:筒壁采用C30石英砂重混凝土,隔热层为10cm厚加气混凝土块,内衬为12cm厚C20陶粒混凝土;沿全高每10m设一道牛腿。
二、施工部署
(一)工期安排
基础工程(挖土至回填土完毕):99个工作日。
±0m-5.4m施工:12d。
5.4m-180m滑升施工:60d。
(二)工序与平台改装安排
滑模装置组成:操作平台、模板、千斤顶与支承杆,分三次组模适配结构尺寸变化。
第一次组模:平台组装标高(辐射梁上翼缘)+7.5m,混凝土筒壁施工至+6m。
第二次改装:平台改装标高+20.65m,混凝土停歇于+19.5m圈梁下平。
第三次改装:平台改装标高107.7m,混凝土停歇于107m。
三、施工进度计划
施工项目
计划进度
计划滑升高度(m)
现场设施准备、平台及模板组装与结构安装试验
7月15日-8月30日
-
+6m—19.5m滑升
9月1日-9月6日
13.5
第二次台模平台改装
9月7日-9月10日
-
+19.5m—106.76m滑升
9月10日-10月5日
87.26
第三次平台模板改装
10月6日-10月8日
-
+106.76m—180.15m滑升
10月9日-10月29日
73.39
(一)进度保障措施
供电保障:外部供电为主,自备120kW发电机一台备用。
天气适应性:小到中雨、风力小于5级时持续施工。
障碍处理:成立专项小组,负责悬索拉杆、护身栏等设施维修及拆改,保障连续施工。
平台改装:按统一计划分步实施,确保改装与滑升衔接顺畅。
四、施工准备
(一)操作平台设计
结构形式:辐射状空间下撑式悬索结构,由辐射梁、悬索拉杆、中间鼓圈(上下内钢圈与腹杆组合)组成。
核心参数:第一次组装平台直径18.84m,设40对12号槽钢辐射梁、40根Ф16mm悬索拉杆,通过螺栓与花篮螺栓连接内环梁上下钢圈;增设中钢圈和外钢圈增强整体刚度,用于安装护身栏及双孔随升井架斜撑。
荷载计算
荷载组合:静荷载超载系数1.1,活荷载系数1.2,动力系数1.2(吊笼上升);模板滑升摩阻力取1.5kN/m2(常温、新钢模板、连续作业);施工荷载取1.0-1.5kN/m2。
关键荷载值(+6.0m首次组装,平台面积219m2):上料时总荷载720kN(静载450kN+活载270kN);滑升时总荷载840kN(静载450kN+活载390kN)。
千斤顶与支承杆:选用GYD-35型滚珠式液压千斤顶(配Ф25支承杆),计算需56台,实际配置60台(含备用);滑升起始位置为烟道口下部。
(二)施工场地与道路
场地处理:抄平后碾压平整,按施工平面布置铺设6m宽焦渣路面,转角处直径不小于10m。
(三)施工用水计算
施工用水:q1=1.15×[(10×250+10×300)×1.5]/(8×3600)=0.33L/s(K1=1.15,K2=1.5)。
生活用水:q2=(210×20×1.5)/(1.5×8×3600)=0.15L/s(N2=20L/人班)。
消防用水:q3=10L/s。
供水管径:选用Ф100mm管道(流速υ=1.5m/s)。
(四)施工用电量计算
主要设备功率:钢筋加工设备22.5kW、搅拌机2台20kW、卷扬机5台45kW、交流电焊机4台80kVA、振捣器4台5kW、液压滑模设备7.5kW、其他小型机具与照明20kW。
计算负荷:P=1.00×(0.7×120/0.75+0.6×80)=176kVA,选用180kVA变压器1台。
(五)临时设施
搭建搅拌机棚48m2、水泥库160m2、现场活动工棚330m2,满足材料储存及施工人员工作需求。
五、劳动组织
采用专业混合结合的综合劳动组织形式,强调分工协作,劳动力配备如下表:
工种
台上作业班(6m-107m)
台上作业班(107m-180m)
台下作业班(6m-107m)
台下作业班(107m-180m)
木工
6
4
-
-
钢筋工
8
6
2
2
混凝土工
12
8
22
19
抹灰工
4
4
-
-
架子工
2
2
1
1
电焊工
2
2
-
-
电工
2
2
-
-
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