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网格护坡植草防护施工方案

一、工程概况

本工程针对挖方岩质边坡采用棱形网格护坡植草防护体系，旨在通过格构梁、锚杆与植草的协同作用，实现边坡稳定加固与生态绿化双重目标。网格净空尺寸为2m×2m，格构梁采用C25现浇混凝土，断面尺寸0.2m×0.3m，通过人工刻槽嵌入边坡20cm，外露10cm；梁内配置6Φ14纵向受力筋及Φ8箍筋，沿线路方向每10m设置一道沉降缝（缝宽2~3cm，内塞沥青麻丝）。边坡平台宽2m，采用10cm厚C20混凝土封水。

锚杆系统采用1Φ25钢筋制作，与水平方向夹角15°，锚入中风化基岩长度不小于5m，超钻深度不小于500mm，锚筋外露孔外800mm，弯曲后与网格梁纵向受力筋绑扎牢固，要求锚杆抗拔力不小于134KN。网格施工完成后，在网格内坡面采用喷播植草进行生态防护，形成“加固+绿化”一体化的边坡防护系统。

二、施工准备

（一）技术准备

熟悉施工图纸、设计说明及相关规范，组织技术交底会议，明确各工序施工要点、质量标准及安全要求，重点交底锚杆成孔角度、格构梁尺寸、植草喷播参数等关键内容。

收集边坡地质勘察资料，核实边坡岩体性质、风化程度、地下水分布等情况，为锚杆成孔、注浆等工序提供技术依据。

编制专项施工方案，明确施工流程、资源配置、进度计划及质量安全保障措施，报监理单位审批后实施。

准备相关测量仪器（全站仪、水准仪、钢尺等），经校验合格后投入使用，确保测量精度符合要求。

（二）物资准备

原材料采购与检验：钢筋（Φ14、Φ8、Φ25）、C25/C20混凝土、M30水泥砂浆、沥青麻丝、草籽（选择适应当地气候、耐旱耐贫瘠的品种）、种植土、喷播辅料（木纤维、保水剂、复合肥等）等物资，进场前需提供质量合格证、检验报告，进场后按规范抽样复检，合格后方可使用。

施工设备准备：全液压伸缩臂式锚杆钻机、挖掘机、汽车吊、液压喷播机、振捣棒、风镐、电焊机、钢筋加工机械（切断机、弯曲机、调直机）、模板（12mm厚木胶合板、10×10cm木方）、高压空压机、注浆泵等，设备进场前检修调试，确保性能完好。

安全防护物资：密目安全网（1.8m×6m）、脚手板（0.25m×3m木脚手板）、钢管（Φ48×3）、扣件、安全带、安全帽、防滑鞋、警示标志、防护围栏等，满足脚手架搭设及现场安全防护需求。

（三）现场准备

清理施工场地，平整坡脚作业面，碾压密实确保承载力满足设备停放要求；修建临时排水设施，避免雨水冲刷边坡或积水影响施工。

搭建钢筋加工场、材料堆放场，划分原材料区、半成品区、成品区，做好标识；设置临时办公区、安全防护区，配备消防器材。

搭设施工脚手架，确保作业人员可安全抵达边坡各施工部位，脚手架搭设符合相关规范及本方案要求。

排查边坡安全隐患，对坡面松动岩石、浮土进行初步清理，设置警戒区域，禁止无关人员进入施工区。

三、锚杆施工

（一）施工流程

施工准备→排危、坡面清理→测量孔位→机械成孔→锚杆制安→锚杆注浆→养护→拉拔试验

（二）排危与坡面清理

每级边坡开挖完成后，将锚杆钻机移至坡脚指定位置，作业人员站于钻机操作平台，手持钢钎从上至下逐层清除坡面杂物、浮土及松动岩石，确保施工面平整。

对大块不稳定岩石，采用人工配合机械切割的方式化整为零，逐步移除，避免岩石坠落引发安全事故；清理过程中设置专人监护，观察边坡动态，发现异常立即停止作业。

坡面清理完成后，检查坡面平顺度，确保无明显凸起、凹陷，为后续锚杆定位及格构梁施工创造条件。

（三）测量孔位

按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，采用全站仪设置起止点固定桩，中间按地形条件加密桩点，确保施工期间桩点不被损坏。

以固定桩为基准，用钢尺丈量放样其余孔位，全段统一编号，孔位误差不得超过±50mm；测定的孔位点采用红漆做半永久性标志，严禁边施工边放样。

竖梁长度可根据实际边坡高度调整，但锚杆位置需按等分坡面长度放样，间距可适当微调；若遇坡面不平顺或特殊困难场地，需经设计、监理单位认可后，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，放宽定位精度或调整锚孔位置。

（四）机械成孔

钻孔设备：选用全液压伸缩臂履带式锚杆钻机，该设备机动性强、成孔效率高，适用于岩质边坡钻孔作业。

钻机就位：利用挖掘机平整坡脚场地并碾压密实，将锚杆钻机移至指定位置，根据坡面测放孔位调整机位和钻头角度，确保锚杆孔开钻就位纵横误差≤±50mm，钻孔倾角误差≤3.0°，施钻过程中随时检查调整。

钻进方式：采用干钻施工，禁止水钻，避免恶化边坡岩体工程地质条件，保证孔壁粘结性能；根据钻机性能和锚固地层严格控制钻孔速度，防止钻孔扭曲、变径，确保下锚顺畅。

钻进过程控制：详细记录每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水情况等；若遇塌孔、缩孔等不良现象，立即停钻，采用0.1～0.2MPa水泥砂浆固壁灌浆处理，待砂浆初凝后重新扫孔钻进。

孔径与孔