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履带吊、塔吊设备选型方案

一、总则

本方案针对工程现场材料吊装、钢筋笼下放及索塔墩施工等作业需求，结合施工场地条件、吊装荷载特性及现有设备资源，对履带吊和塔吊进行科学选型。通过明确设备性能参数、适用场景、安装要求及安全管控措施，确保吊装作业安全、高效、精准开展，为工程顺利推进提供可靠的起重设备保障。

二、履带吊选型

（一）选型依据

吊装需求：工程核心吊装任务包括钢筋笼下放（单节重量约5t，整根重量约25t）、栈桥及钻孔平台搭设材料吊装等，需选用起重量满足最大吊装荷载要求，且作业半径、起升高度适配现场施工条件的设备。

场地条件：施工现场需考虑履带吊接地比压，避免对场地基础造成破坏；同时需满足设备运输、组装及作业时的空间需求。

现有资源：结合栈桥及钻孔平台搭设现场已有设备配置情况，综合性价比、适配性等因素，最终选定85t履带吊（型号ZCC850V）作为主要起重设备，其最大起重量、作业半径及起升高度均能满足核心吊装任务要求。

（二）设备核心参数

1.尺寸参数

项目

数值

单位

履带宽幅

5050-3380

mm

履带长度

5725

mm

履带轮距

4890

mm

履带宽度

800

mm

2.性能参数

项目

数值

单位

最大回转速度

2.6

rpm

最大行走速度

1.4

km/h

爬坡度

30

%

发动机功率

199

kw

发动机转速

2000

rpm

3.主臂工况参数

项目

数值

单位

最大起重量

85

t

最大起重力矩

357

t·m

主臂长度

13-65

m

主臂变幅角

30~80

°

4.速度数据

项目

数值

单位

主卷扬绳速

0-110

m/min

副卷扬绳速

62/103

m/min

变幅最快绳速

73

m/min

5.运输参数

项目

数值

单位

整机重量（基本臂+大吊钩）

75.5

t

配重

28.5

t

最大单件运输重量

31

t

运输尺寸（长×宽×高）

13000×5100×3340

mm

接地比压（基本臂+大吊钩）

0.063

Mpa

（三）作业性能分析

1.起升高度与作业半径适配性

85t履带吊主臂长度范围13-65m，变幅角30°-80°，不同主臂长度和变幅角下的起升高度如下：

主臂长度（m）

变幅角30°起升高度（m）

变幅角40°起升高度（m）

变幅角50°起升高度（m）

变幅角60°起升高度（m）

变幅角70°起升高度（m）

变幅角80°起升高度（m）

12

-

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-

15

-

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18

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-

21

-

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24

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27

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30

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33

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36

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39

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42

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45

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48

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51

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54

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57

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（注：具体起升高度需结合设备工况图精准查询，上表为通用适配示意，实际作业时需对照设备工况曲线确定）

2.荷载承载能力

85t履带吊在主臂长度12m-57m、后配重27.6t、中央配重7.8t工况下，不同作业半径的起重量如下（部分关键参数）：

主臂长度（m）

作业半径15m起重量（t）

作业半径18m起重量（t）

作业半径24m起重量（t）

作业半径30m起重量（t）

作业半径34m起重量（t）

12

26.6

-

-

-

-

15

23.6

21.0

-

-

-

18

20.5

17.3

-

-

-

24

16.9

14.5

8.5

-

-

30

14.1

12.5

8.3

12.1

-

34

-

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-

-

10.3

40

-

-

-

-

8.2

结合工程核心吊装任务（钢筋笼整根重量25t），当选用30m主臂、作业半径10m时，起重量可达26.5t，满足钢筋笼下放需求；作业半径15m时起重量26.4t，适配栈桥及钻孔平台材料吊装。

（四）适用场景

钢筋笼下放：单节钢筋笼重量5t、整根25t，85t履带吊在合理作业半径内（10-15m）可轻松完成吊装，确保钢筋笼平稳下放至指定位置。

栈桥及钻孔平台搭设：吊装钢材、脚手板等材料，作业半径灵活调整（10-30m），起重量满足各类构件吊装需求。

其他重型材料吊装：工程施工中大型设备、预制构件等的转运及安装，适配多种吊装工况。

（五）安装与拆卸要求

场地准备：设备组装场地需平整、坚实，承载力满足设备接地比压要求（0.063Mpa），必要时铺设钢板或碎石垫层加固；场地需预留足够的设备组装空间及运输车辆通行通道。

组装流程：设备运输至现场后，按以下流程组装：场地清理找平→履带架安装→主机吊装就位→主臂安装→配重安装→卷扬系统安装→电