原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
房建工程钢筋工程施工方案及质量保证措施
1工程概述
钢筋工程是房建工程的核心受力体系，直接决定结构安全与耐久性。本方案涵盖钢筋原材料检验、加工、连接、绑扎安装、成品保护及质量控制等全流程，适用于底板、梁、柱、墙、板、过梁等各类构件的钢筋施工。施工严格遵循“原材料合格、加工精准、连接可靠、绑扎规范、定位牢固”的原则，确保钢筋工程质量符合设计要求及现行国家规范标准。
2编制依据
本工程施工设计图纸、结构设计总说明及相关节点详图。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB/T50205-2020）。
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2017）。
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）。
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）。
抗震设计相关规范及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101系列图集）。
3施工准备
3.1技术准备
组织技术人员熟悉图纸，进行钢筋翻样，编制详细的钢筋配料表，明确钢筋规格、数量、尺寸、形状、使用部位及连接方式，经技术负责人审核、监理工程师批准后实施。
针对复杂节点（如梁柱节点、墙柱交接处）绘制钢筋排布详图，组织施工人员进行技术交底，明确操作要点、质量标准及安全注意事项。
确定钢筋加工场地、堆放场地及运输路线，制定钢筋加工及安装进度计划，确保与土建施工进度同步。
3.2材料准备
3.2.1钢筋原材料
钢筋进场时必须附带出厂质量证明书、检验报告，外观无损伤、无颗粒状或片状锈蚀、无裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等缺陷。
按规定分批检验：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋，每60t为一验收批；不足60t按一批计。每批抽取2根钢筋，分别进行拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，见证取样比例不低于30%。
钢筋堆放时按牌号、规格、批次分类挂牌存放，底部用垫木垫高（离地≥20cm），设置排水坡度及排水沟，防止锈蚀污染。
3.2.2辅助材料
保护层垫块：采用强度不低于结构混凝土强度的塑料垫块，按构件类型选用对应规格，底板、顶板每平方米4个，腹板每平方米2个，呈梅花形布置。
绑扎材料：选用22号镀锌钢丝，根据钢筋直径确定钢丝下料长度（详见表1），确保绑扎牢固。
连接材料：焊接用焊剂、焊条、电渣压力焊焊剂（HJ401型）需有出厂合格证，机械连接用套筒需符合设计及规范要求，附带产品合格证及型式检验报告。
表1绑扎钢丝下料长度参考表（mm）
绑扎钢筋直径（mm）
6～8
10～12
14～16
18～20
22
25
28
6～8
150
170
190
220
250
270
290
10～12
-
190
220
250
270
290
310
14～16
-
-
250
270
290
310
330
18～20
-
-
-
290
310
330
350
22
-
-
-
-
330
350
370
3.2.3定位材料
墙体梯子筋：按墙体厚度及纵筋规格加工，钢筋直径比设计纵向钢筋大一个规格（详见表2），水平间距1400mm，起步位置距暗柱边800mm，设置上、中、下三道支撑筋，端头用角磨机磨平并刷两道防锈漆。
表2墙体梯子筋规格表
墙纵筋规格
地下墙体
主体墙体
φ14
φ16
-
φ12
φ14
φ14
φ10
-
φ12
水平定位梯型架：设置于顶板上皮50～70cm处，按墙体竖筋间距交叉点焊成型，与墙体钢筋绑扎固定，不拆除。
柱定位卡：采用钢筋或钢板制作，套设于柱筋顶端，控制柱筋间距及垂直度。
马凳铁：底板及楼板双层钢筋间采用焊接式马凳铁，直径≥12mm，间距600mm～1500mm（底板1500mm，楼板600mm），确保上下层钢筋间距符合设计要求。
3.3机具准备
加工机具：钢筋调直机、切断机、弯曲机、套丝机、电焊机、电渣压力焊机、冷挤压机等，进场前调试合格，操作人员持证上岗。
绑扎机具：钢筋钩子、撬棍、钢丝钳、卷尺、粉笔、线绳等。
检测机具：卷尺、卡尺、力矩扳手、焊缝量规、钢筋保护层厚度测定仪等，定期校验确保精度。
4钢筋加工
4.1加工流程
钢筋清理→调直→切断→弯曲成型→分类堆放→标识
4.2加工工艺及质量要求
4.2.1钢筋清理
钢筋表面的油渍、漆污用棉布蘸清洗剂清除，浮皮、铁锈通过冷拉或钢丝刷清除，确保表面洁净。
4.2.2钢筋调直
Ⅰ级钢筋采用冷拉调直，冷拉率≤4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率≤1%。
调直后的钢筋应平直、无局部弯曲，表面无损伤，调直机出口处设置导向装置，防止钢筋扭曲。
4.2.3钢筋切断
下料原则：同规格钢筋长短搭配、统筹配料，先断长料、后
文档评论（0）