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供暖巡查制度

为规范供暖系统运行管理，保障供暖季设备稳定运行与用户用热质量，结合行业标准与实际运营需求，制定本巡查制度。本制度适用于热源厂、换热站、供热管网及用户端等全链条供暖设施的日常巡查与管理，旨在通过系统性、规范化的巡查工作，实现故障隐患早发现、早处理，确保供暖系统安全、高效、持续运行。

一、巡查责任主体与分工

巡查工作实行三级责任体系，明确各层级人员职责，确保巡查覆盖无盲区、问题处理无拖延。

（一）一线巡查员

由经过专业培训的技术人员担任，负责每日现场巡查任务。需熟悉供暖系统工艺流程、设备性能参数及常见故障特征，掌握基础维修技能（如阀门调试、管道保温修复）。主要职责包括：按规定路线完成巡查任务，如实记录设备运行状态；发现一般故障（如阀门轻微渗漏、仪表显示异常）时当场处理；遇复杂问题（如循环泵异响、压力骤降）立即上报并协助技术人员排查；配合用户端入户巡查，解答用户用热疑问。

（二）班组长

负责监督本班组巡查工作落实，统筹安排巡查计划。每日检查巡查记录完整性与准确性，对异常数据（如温差超过5℃、压力波动±0.1MPa）进行复核；组织周例会分析巡查问题趋势（如某区域阀门渗漏率偏高），制定针对性改进措施；协调跨班组协作（如管网巡查与换热站巡查数据联动分析），确保信息互通；对新入职巡查员进行现场带教，考核其操作规范与应急处理能力。

（三）技术主管

全面负责巡查制度执行与技术指导。审核月度巡查总结报告，重点关注关键设备（如锅炉、换热器）运行指标达标情况（如锅炉热效率≥85%、换热器换热效率≥90%）；组织季度设备评估会，根据巡查数据调整维护计划（如某型号补偿器故障率高则提前更换）；参与重大故障（如主管道爆裂、锅炉超压）应急处置，制定修复方案并监督实施；推动巡查技术升级（如引入红外测温仪替代接触式测温，提升管道保温层隐患发现效率）。

二、巡查范围与重点设施

巡查覆盖“热源-管网-换热站-用户端”全流程，针对各环节核心设备制定差异化检查标准。

（一）热源环节

1.锅炉系统：检查主蒸汽压力（额定值±0.05MPa）、炉膛温度（设计值±20℃）、燃烧器火焰状态（均匀无偏移）；观察水位计刻度（正常水位线±50mm），确认高低水位报警装置灵敏；检查炉体保温层（无脱落、表面温度≤50℃），烟道连接处无漏烟（用烟雾试纸检测无变色）。

2.辅助设备：水处理设备运行参数（软化水硬度≤0.03mmol/L）、盐箱盐量（不低于箱体2/3）；给水泵振动值（≤4.5mm/s）、轴承温度（≤70℃）；引风机皮带张紧度（手指下压挠度10-15mm）、电机电流（不超过额定值90%）。

（二）管网环节

1.主管道：沿管线巡查支架（无变形、焊缝无裂纹）、补偿器（无异常拉伸/压缩，导向支架无卡阻）；用检漏仪检测阀门井、三通弯头处（燃气泄漏浓度＜0.1%LEL，蒸汽泄漏听声无明显嘶鸣）；测量管道表面温度（非保温段≤60℃，保温段≤环境温度+15℃）。

2.分支管与入户管：检查阀门开关状态（与调度指令一致）、手轮无锈蚀；观察管道固定墩（无沉降、位移≤10mm）；对老旧小区铸铁管重点排查接口处（无渗水痕迹，周边土壤无潮湿）。

（三）换热站环节

1.换热设备：板式换热器进出口温差（一次网与二次网温差≤10℃）、压降（≤0.05MPa）；管壳式换热器无振动异响，封头法兰无渗漏（用酚酞试纸检测无碱性反应）。

2.循环系统：循环泵运行电流（≤额定值95%）、轴承温度（≤75℃）、出口压力（设计值±0.03MPa）；补水泵启停频率（正常工况下每小时≤3次）、水箱水位（保持2/3以上）。

3.电气系统：控制柜仪表显示与DCS系统一致（误差≤1%），接线端子无松动（用万用表检测接触电阻＜0.1Ω）；电容补偿装置功率因数（≥0.92），断路器温升（≤60℃）。

（四）用户端环节

1.公共区域：检查楼道立管阀门（无遮挡、手轮可操作）、过滤器（前后压差≤0.02MPa）；观察散热片表面温度（同侧温差≤3℃，异侧温差≤5℃），无气堵（顶部放气阀排气后出水顺畅）。

2.居民户内：入户前提前1天通过社区公告或短信通知，穿戴鞋套、出示工作证；检查室内温控阀（调节灵敏，设定温度与实际温差≤2℃）、暖气片连接管（无渗漏，支架无松动）；询问用户用热感受（如“是否存在局部不热”），记录室温（卧室/客厅≥18℃，卫生间≥16℃）。

三、巡查频次与时间安排

根据供暖周期阶段与设备运行特性，动态调整巡查频次，确保关键设备全时段受控。

（一）供暖季前（9月1日-10月31日）

1.热源厂：锅炉系统每日2次（8:00、16:00），辅助设备每日1次；管网主管道每3日1次，分支管每周1次；换热站每日2次（重点检查清洗后的换热器密封性）；用户端开展