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建筑起重机械验收标准及流程

建筑起重机械，作为工程建设中不可或缺的关键设备，其安全运行直接关系到施工进度、工程质量乃至作业人员的生命安全。一套科学、严谨的验收标准与流程，是从源头上杜绝设备隐患、保障施工安全的基石。本文将结合行业实践与相关规范要求，详细阐述建筑起重机械验收的核心要点与实施步骤，为业界同仁提供具有实操价值的参考。

一、验收标准概述：以规范为纲，以安全为本

建筑起重机械的验收标准，并非凭空制定，而是严格依据国家现行法律法规、技术规范及产品说明书的要求。其核心目标是确认设备在安装（或拆卸）完毕后，能够满足设计性能，各项安全装置齐全有效，运行状态稳定可靠。

（一）通用基础标准

所有建筑起重机械的验收，均需遵循一些通用性的基础标准与原则。这包括但不限于：

1.法律法规符合性：必须符合《中华人民共和国特种设备安全法》、《建设工程安全生产管理条例》等上位法的规定。

2.技术规范依从性：严格按照如《塔式起重机安全规程》、《施工升降机安全规程》、《建筑起重机械安全监督管理规定》等专项技术规范执行。这些规范对设备的结构强度、连接方式、安全保护装置、电气系统、液压系统等均有明确的技术参数和性能要求。

3.产品文件指导性：设备的安装使用说明书、出厂合格证、型式试验报告等技术文件，是验收工作的直接依据之一，特别是针对特定品牌和型号的设备特性。

（二）专项设备验收重点

不同类型的起重机械，如塔式起重机（塔机）、施工升降机（施工电梯）、物料提升机等，其结构特点和工作原理各异，验收时的侧重点也有所不同。

*塔式起重机：特别关注塔身垂直度、基础稳定性、附着装置的安装质量、起重臂与平衡臂的连接、起升机构的制动性能、变幅机构的运行平稳性、各种限位器（起升高度、幅度、回转、行走）和安全保护装置（力矩限制器、重量限制器）的有效性。

*施工升降机：重点检查导轨架的垂直度、附墙架的安装、吊笼的导向与运行间隙、门联锁装置的可靠性、防坠安全器的标定与有效性、上下限位及极限限位装置、驱动机构的运行状况及制动性能。

*物料提升机：则侧重于架体的稳定性、缆风绳或附墙架的设置、吊篮的安全门、停靠装置、断绳保护装置、上下限位装置以及卷扬机的制动性能等。

二、验收流程详解：环环相扣，层层把关

建筑起重机械的验收是一个系统性的过程，需要多方参与，协同配合，严格按照既定步骤有序推进。

（一）验收准备：未雨绸缪，夯实基础

验收工作的顺利开展，离不开充分的前期准备。此阶段主要包括以下内容：

1.技术资料准备与审查：

*设备产权备案证明、制造许可证、产品合格证、安装（拆卸）许可证、安装（拆卸）单位资质证书及安全生产许可证。

*安装（拆卸）专项施工方案及其审批手续。

*设备基础地质勘察报告（或地基承载力证明）、基础施工图、基础验收记录。

*主要部件的质量证明文件、安装调试记录、隐蔽工程验收记录（如适用）。

*安装（拆卸）作业人员的特种作业操作资格证书。

*安全保护装置的型式试验合格证明及调试记录。

2.现场条件核查：

*安装（拆卸）作业已完成，现场清理干净，无妨碍验收的障碍物。

*电源供应稳定，符合设备用电要求。

*作业环境（如风速、照明等）符合验收条件。

*警示标志、安全防护设施设置到位。

3.验收组织与人员到位：

*成立由建设单位牵头，监理单位、安装单位、使用单位（有时还包括制造单位或产权单位）代表组成的验收小组。

*明确验收组长及各成员职责。验收人员应具备相应的专业知识和经验，熟悉相关规范标准。

（二）验收实施：细致入微，逐项核查

验收实施是核心环节，需依据验收标准，对设备进行全面、细致的检查与测试。

1.资料审查：验收小组首先对准备阶段收集的各类技术资料进行完整性、合规性审查。确保所有文件齐全、有效，符合法定程序和技术要求。

2.现场检查：

*结构检查：检查金属结构的变形、裂纹、腐蚀情况；连接螺栓（尤其是高强度螺栓）的规格、数量、紧固力矩及防松措施；销轴连接的可靠性、润滑情况；焊缝质量等。

*机构检查：检查各工作机构（起升、变幅、回转、行走等）的零部件是否齐全、完好，运转是否灵活，有无异常声响。

*安全保护装置检查：检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器（小车变幅塔机）、行走限位器、防坠安全器（施工升降机）、缓冲器、防脱钩装置、钢丝绳防跳槽装置等是否齐全、灵敏、可靠，并进行功能性试验。

*电气系统检查：检查电气设备及线路的绝缘性能、接地（接零）保护系统的可靠性、控制装置的操作性能、紧急停止装置的有效性。

*液压系统检查（如适用）：检查液压油箱油位、油质，液压管路连接是否牢固、有无渗漏，液压元件工作是否