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采挖砂石开采河道护坡施工方案

一、施工工艺

1.施工工艺流程

测量放线→围堰施工→排水、河底清淤→河堤断面开挖→基坑验槽→基础模板→基础砼→基础回填→护坡砌筑→人行道施工→栏杆施工→围堰拆除→河道清理

2.围堰施工（前有不具体说明）

二、河道清淤

1.河道清淤采用挖掘机挖淤泥，自卸汽车运输。挖出的淤泥，在本段范围内，就地设置一块低洼地带进行集中堆放，待自然蒸发大部分水分后，再运至指定的弃土场。

2.软弱地基路段施工必须按照设计、施工规范要求施工，做好施工期间的排水工程，避免水对软弱地基路基的侵蚀。

3.施工要点如下：

（1）鉴于软弱地基具有胀缩性、遇水崩解性、多裂隙性、超固结性、易风化性、强度衰减性等，因此，软弱地基施工除考虑自身特性外，还应特别重视其周围环境及水文地质条件变化，防止病害产生。

（2）软弱地基边坡防护，一是为了预防含水量的变化可能产生的边坡变形破坏，二是对于产生变形破坏的边坡进行治理。因此，边坡防护措施的选择，应针对软弱地基的工程特性，结合路堑边坡稳定的必要条件，满足如下防护原则：

1）保持边坡土体天然含水量状态的相对稳定，应防止地面水与地下水渗入路堑边坡。

2）保持边坡土体结构的相对完整性，应防止土体的风化作用。

3）保持边坡土体足够的强度，应防止土体强度衰减。

4）边坡土体分布有强软弱地基夹层，应防止防护滑动产生。

5）防护工程应能适应边坡软弱地基体可能产生的膨胀变形与膨胀离而不遭破坏。

三、土石方施工

基槽开挖前应先拆除原有废弃的护岸材料，清除淤泥、树兜和生活垃圾。开挖以机械为主，人工配合，在充分考虑开挖与护坡及绿化带施工进度相匹配，尽量避免开挖进度过快。

（一）复核及加密控制点

对控制点进行复测，提出复测成果。合格后，根据河堤设计中心线，在现场测设出河堤中线和平面折点、曲线起点、中点和终点，用木桩顶钉中心钉标定。并在起点、终点及平面折点沟槽处适当位置，设置方向控制桩或引桩以便于进行桩位恢复。施工用水准点宜按间距XXm，在不易被碰撞处进行加密。

（二）放线

根据开挖沟槽底宽、深度、放坡系数计算出沟槽开口宽度，依据中线标桩放出沟槽开挖上口线、平台或槽底边线，撒白灰标示。

（三）沟槽开挖

1.开挖顺序

先深后浅；先下游后上游。

应充分做好施工组织工作，把沟槽开挖、砼基础施工、M7.5浆砌卵石、墙背回填等工序形成流水作业。

2.开挖方式以XX米为一段分段开挖。根据现场条件采用放边坡方式进行沟槽开挖。根据设计河堤的坡度线开挖，槽底应预留XX㎝用人工进行捡底。在机械开挖沟槽时严禁扰动过大，后背余土由人工清除，并随时观察土质情况。开挖的土方，能利用的作为回填土，就近按规定堆放，不能回填的土方及淤泥按要求运至指定地点。

（四）沟槽的质量标准

1.外观质量标准

（1）严禁扰动槽底土质。如发生超挖不允许用原土回填，必须采用填砂砾石处理。

（2）槽底不得受水浸泡。地基承载力不得小于设计要求XXMpa。

（3）沟槽边坡不得陡于规定的坡比。

2.当沟槽地基出现异常时，应请示业主、设计、监理到场协商解决处理。

四、混凝土基础

（一）搭架措施

根据河堤基础深度考虑搭脚手架，根据现场特点搭设溜槽浇灌砼。搭架采用φX脚手架钢管和扣件，上铺X×XXcm的木板。搭架可与基础模板支架立杆组合牢固，防止模板支架变形或失稳。

（二）模板安装

基底检验合格后，即可安设模板。模板采用定型钢模拼装而成，用φXX脚手钢管做支撑稳固。不合模数的地方用XXcm木模拼装，保证砼浇注时不变形，不移位，并保证其有较好外观质量。模板装拆应简易，高度应与混凝土厚度相同。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致。

模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位，不平整的模板应拆去重新安装。模板验收合格后在内侧面均匀涂刷脱模剂一道，以便拆模。

（三）基础混凝土浇注

1.砼浇注时两个变形缝之间（XXm）为一个施工段落，一次浇注完成，中间不再留施工缝。

2.落实砼浇灌人员和管理人员岗位，贯彻砂场岗位质量责任制，本作业实行挂牌作业。

3.浇筑混凝土前应首先做好材料检验及配合比设计。水泥采用不低于XXR的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，进场时应有产品合格证及化验单，并经复检合格后才能使用。砂、石均应按批量送检合格。混凝土配合比的设计试验应报监理工程师核查。

4.所需原材料，机具以及水电必须有可靠保证，并有应急措施。

5.砼采用机械搅拌施工，投入搅拌机每盘的拌合物数量应按砼施工配合比和搅拌机容量确定，并应符合下列规定：

（1）进入搅拌机的砂、石料必须过称，磅称每班开工前必须校正。

（2）袋装水泥以袋计量应抽查其量是否准确。

（3）严格控制加水量，每班开工前实测砂、石料的含水量，根据天气变化由砂场（开采区）试验确定施工配合比，并每日填写砼浇筑记录。

（4）砼原材