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磁砖架木工施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业前必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套，高处作业（2米及以上）需系挂安全带，安全带应高挂低用并固定在牢固结构上。

禁止酒后、疲劳或带病上岗，作业期间严禁擅自离岗、嬉戏打闹。

进入施工现场必须经过安全培训，熟悉本交底内容及应急处置流程。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者不得参与高处作业。

作业时不得在架体上吸烟、饮食，严禁向下抛掷工具、材料等物品。

多人协同作业时需明确分工，交叉作业应设专人指挥，避免碰撞或挤压。

遇六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，必须立即停止作业并撤离至安全区域。

作业人员需定期检查个人防护用品完好性，发现破损立即更换。

二、危险源辨识与预防措施

高处坠落风险：未按规定搭设作业平台、安全带失效、架体失稳等，需确保架体搭设符合规范，作业面满铺脚手板并设防护栏杆。

物体打击风险：材料堆放不稳固、工具坠落、交叉作业无隔离措施，应将材料堆放于楼层内，工具放入工具包，交叉作业层设水平安全网。

机械伤害风险：使用电锯、电刨等设备时未按规程操作，需检查设备防护罩、开关是否完好，严禁戴手套操作旋转部件。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电，作业前检查电线绝缘层，非电工不得私接电源，设备接地接零必须可靠。

坍塌风险：架体基础不牢固、立杆间距过大、荷载超限，搭设前需平整夯实基础，设置扫地杆，严禁超载堆放材料。

火灾风险：易燃材料（如油漆、木屑）未隔离存放，动火作业未清理周边可燃物，需配备灭火器，木屑等废料及时清理。

三、架体搭设与拆除安全操作规范

搭设前需核对设计图纸，确认架体尺寸、立杆间距、横杆步距等参数，严禁擅自修改方案。

基础应采用混凝土硬化或铺设通长脚手板，立杆底部设可调底座，地基承载力需满足设计要求。

立杆垂直度偏差不得超过架高的1/200，相邻立杆接头需错开50cm以上，严禁在同一截面搭接。

横杆应与立杆同步搭设，两端伸出立杆长度不小于10cm，转角处需增设斜撑或剪刀撑。

脚手板应铺满、铺稳，搭接长度不小于20cm，探头板需用铁丝固定，严禁出现空隙或探头现象。

架体高度超过7米时应设连墙件，与建筑结构刚性连接，间距水平方向不大于6米，垂直方向不大于4米。

拆除架体时应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，拆除的构配件需由人工传递至地面，严禁抛掷。

拆除前需清除架体上的材料、杂物，设警戒区并派专人监护，禁止无关人员进入。

立杆、横杆等构配件拆除后应分类堆放，损坏部件需标记并单独存放，严禁再次使用。

四、材料与工具安全管理

木材、脚手板等材料进场时需检查质量，腐朽、开裂、变形的材料不得使用。

钢管、扣件等金属构配件应无弯曲、锈蚀、裂纹，螺栓拧紧力矩需达到40-65N·m。

电动工具使用前需测试漏电保护器，电缆线应架空或穿管保护，避免碾压、拖拽。

工具使用后应清理干净，存放于干燥通风处，刃具（如锯片、凿子）需刃口朝下放入专用工具箱。

材料堆放不宜超过楼层荷载限值，距楼层边沿不小于1.5米，高度不超过1.8米，堆码整齐并设挡块防止滑落。

锯末、木屑等易燃废料应每日清理，集中堆放至指定地点，严禁在施工现场焚烧。

五、应急处置与注意事项

发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话（内部应急联络），对伤者进行初步固定，避免移动造成二次伤害。

发现架体变形、异响等坍塌征兆，立即撤离人员并上报项目部，严禁擅自加固或冒险作业。

触电事故发生后，必须先切断电源或用干燥木棒挑开电线，再将伤者移至通风处，必要时进行心肺复苏。

作业期间需保持通道畅通，消防器材（灭火器、消防沙）应设置在明显位置，严禁遮挡或挪用。

每日作业前需检查架体稳定性、脚手板固定情况及安全防护设施，发现隐患立即整改，未整改合格不得开工。

项目安全员需定期巡查作业现场，对违规行为立即制止并记录，情节严重者暂停作业并进行再培训。