QP-10 生产管理程序 A0.docVIP

下载本文档

0
0
约1.86千字
约 4页
2025-12-30 发布于重庆
举报
版权申诉

QP-10 生产管理程序 A0.doc

1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

第

第PAGE2页共NUMPAGES3页

文件名称

生产管理程序

文件编号

QP-10

版/次

A/0

文件类别

程序文件

生效日期

2022.06.13

页数

编制

质量体系小组

审核

批准

目的：

为确保生产计划和生产安排合理顺畅，科学有效利用现有资源，以确保生产订单及时完成。减少浪费、提高生产效率，特制定本程序。

适用范围：

适用于生产部计划安排、物料领用及退仓、生产制造、产品入库各生产环节的控制，以及各部门与生产相关的所有活动。

职责权限：

计划部：负责下达生产任务单，负责生产进度的跟进和异常处理。

生产部：负责产品的生产，负责生产异常的汇报和处理。

各部门：负责本部门职责内生产相关工作的配合和跟进。

程序内容：

生产指令：

计划部部按照《生产计划管理制度》和《物料需求计划管理制度》制定“生产计划”和“物料需求计划”，并按照计划追踪物料到货情况。

物料全部到齐并检验合格后，计划部下达“生产任务单”到生产部，如物料到货有延迟或品质不合格等异常，需及时通知各相关部门，并更新生产计划。

生产任务单需包含产品名称或产品代码、与批号唯一对应任务单号、配方号、生产总量、生产时间、物料代码、物料名称、其他特殊说明等信息；生产任务单下达需考虑方便生产，例如：

大批量订单可拆分成若干小单，以便生产结算、批记录填写和品质放行；

配料生产任务单可按配料设备的容量进行合理分配，尽量以减少配料次数。

生产准备：

生产部需至少提前一天公布第二天的生产安排计划；属于特殊加急订单的，计划部需跟进生产的安排进度，需其他部门配合的应提前通知相关人员进行准备。

各相关部门按照生产部公布的安排计划进行相关准备工作，具体包括但不限于以下内容：

仓储部提前进行原料和包材的备料工作，确保原料和包材的及时供应。

生产部提前准备生产辅料、机器设备调试、人员安排，确保生产顺利进行。

研发部及时提供标准样品、工艺指导及产品检验标准。

质量部提前准备标准样品、检验仪器、培养基，确保检验及时进行。

生产管理：

生产部按照生产任务单安排生产的实施，时间安排需合理，确保各环节、工序配合顺畅，具体包括以下环节：

原料领用和半成品制作；

包材的领用和清洁消毒；

半成品灌装及成品包装；

生产过程需严格按照相关管理制度、工艺规程、操作规程要求执行：

生产物料的领用需按照《物料领用管理制度》执行。

半成品制作需按照《配料生产管理制度》执行。

包材的清洁消毒需按照《包材消毒管理制度》执行。

半成品灌装及成品包装按照《灌装/包装生产管理制度》执行。

生产设备需按照《仪器设备管理程序》定期点检和维护保养，使用前需选用合适的生产设备，检查设备是否完好并符合生产需求。

生产设备使用前和和连续生产过程中需按照《设备清洁消毒管理制度》对设备进行清洁和消毒，确保生产设备符合卫生要求。

灌装、打码、包装工序开始时需按照《首件管理制度》进行首件确认并合格后才能正式开始生产；生产过程需确保各工序都有自检，车间主管需监督自检执行情况及效果。

质量部需按照《检验管理制度》及相关检验作业指导书的规定进行首件检验、过程巡检、完工检验、及成品的理化和微生物检验。

质量部和研发部需协助处理生产过程中发生的技术问题和品质异常，确保技术及品质问题得到及时的沟通和解决。

生产过程中需及时、真实、完整的填写批记录，各工序完成后需及时进行结算，并计算物料平衡；车间主管和质检员需对批记录进行核查，对有异常的需隔离并调查处理。

各工序完成后需按《清场管理制度》对现场进行清场，以防止混淆并节省生产空间。生产结余物料及不合格品需按照《物料退仓管理制度》及时退仓处理。

生产进度：

当生产过程中发生异常导致进度落后或暂停时，生产部需及时告知计划部；计划部应持续跟踪并监督生产完成情况，当发现进度落后时，需马上协调各有关部门进行处理。

您可能关注的文档

文档评论（0）

152****3299 + 关注: 实名认证

文档贡献者

四川省南充市人，在重庆汽车行业从事质量工程师一职

咨询Ta 进入空间

1亿VIP精品文档

更多 >

QP-10 生产管理程序 A0.docVIP