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表面打磨施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业前必须穿戴好个人防护用品，包括防尘口罩（P100级别）、护目镜、防噪音耳塞、耐磨手套、长袖工作服及防滑安全鞋，严禁赤膊、穿拖鞋或高跟鞋作业。

打磨作业时必须佩戴防护面罩，防止飞溅物伤及面部；长发人员需将头发盘入安全帽内，不佩戴易被卷入的饰品（如项链、手链）。

作业人员必须经过岗前培训，熟悉打磨设备操作规程及应急处理措施，未培训合格者不得上岗。

患有尘肺病、哮喘、心脏病及听力障碍者严禁参与打磨作业，作业中出现头晕、咳嗽等不适症状立即停止作业并撤离至通风处休息。

严禁酒后、疲劳或服用镇静药物后上岗，作业时间连续不超过2小时，需轮换休息，避免体力透支导致操作失误。

打磨区域设置警示标识，非作业人员严禁入内；多人协同作业时需保持3米以上安全距离，避免交叉作业干扰。

二、危险源识别与预防措施

机械伤害风险：打磨机砂轮片高速旋转时可能发生碎裂，作业前需检查砂轮片是否有裂纹、磨损超标或安装松动，确认防护罩完好。

粉尘危害：金属、石材或涂料打磨产生的粉尘可导致尘肺病，作业区域需配备移动式除尘设备，保持通风良好，每日清理粉尘堆积，严禁使用压缩空气直接吹扫粉尘。

火灾爆炸隐患：打磨金属时产生的火花可能引燃周围易燃物（如油漆、木屑），作业点10米内严禁存放易燃易爆物品，配备2具4kg干粉灭火器。

噪音危害：打磨机运行噪音可达90-110分贝，长期接触易致听力损伤，作业时必须佩戴耳塞，每小时停机休息5分钟，降低累积噪音影响。

触电风险：使用电动打磨机前检查电源线是否破损、插头接地是否完好，潮湿环境作业需使用防水型设备，严禁湿手操作电源开关。

物体打击：打磨过程中工件或碎屑飞溅，需固定待打磨物体，大型工件使用夹具或支架稳固，禁止手持小型工件直接打磨。

三、设备操作安全规范

启动打磨机前确认开关处于关闭状态，接通电源后空转30秒，检查砂轮片旋转方向是否正确、有无异常振动或异响。

手持打磨机时保持机身稳定，打磨方向与砂轮旋转方向一致，避免侧向施力导致砂轮片偏斜或断裂。

更换砂轮片时必须切断电源，待砂轮完全停止后进行，使用专用扳手紧固，砂轮片孔径需与设备主轴匹配，严禁敲打砂轮片试强度。

打磨不同材质工件时选用对应砂轮片（金属用氧化铝砂轮，石材用碳化硅砂轮），严禁混用砂轮片导致效率下降或碎裂。

电动打磨机电缆需架空或穿管保护，避免碾压、拖拽，移动设备时先断电，禁止拉拽电缆移动机器。

作业中砂轮片卡住工件时立即停机，检查工件固定情况，调整打磨角度后重新启动，严禁强行用力推动设备。

四、作业环境安全管理

打磨作业区域需划分明确，设置“必须佩戴防护用品”“注意防尘”“当心机械伤人”等警示标识，夜间作业配备防爆照明灯具。

保持作业场地整洁，废料、油污及时清理，通道宽度不小于1.2米，消防器材定期检查确保完好有效。

受限空间打磨时（如储罐、管道内部），必须进行强制通风，检测氧气浓度（19.5%-23.5%）及粉尘浓度（金属粉尘≤4mg/m3），配备四合一气体检测仪。

室外作业遇大风（风力≥6级）、雷雨或高温（≥35℃）天气时停止作业，搭建临时遮阳棚避免阳光直射导致设备过热。

打磨产生的金属碎屑、粉尘需分类收集，装入密封容器存放，交由专业单位处理，严禁随意丢弃或倒入下水道。

五、应急处置与事故预防

发生砂轮片碎裂时，立即停机撤离至安全区域，检查是否造成人员受伤，碎片未清理完毕不得重启设备。

粉尘起火时，立即使用灭火器扑救，火势扩大时拨打119并组织人员疏散，严禁使用水扑灭金属粉尘火灾。

人员吸入粉尘引发咳嗽、呼吸困难时，立即转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸通畅，症状未缓解立即送医。

机械伤害导致出血时，立即用干净毛巾按压伤口止血，拨打急救电话，严禁随意移动伤者或拔出刺入物。

设备漏电时立即切断总电源，使用绝缘工具脱离带电体，对伤者进行触电急救（如心肺复苏）直至医护人员到达。

每日作业前召开10分钟安全晨会，通报当日作业内容及风险点，作业后检查设备、清理现场，确认无安全隐患后方可离场。