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巧克力塑形师岗位设备操作规程

文件名称：巧克力塑形师岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于巧克力塑形师岗位中，使用巧克力塑形设备进行产品生产的操作过程。

2.目的：确保巧克力塑形设备操作安全、规范，提高产品质量，保障员工健康。通过规范操作，降低设备故障率，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合规定的防护眼镜、手套、口罩等，以防止巧克力碎屑、高温和化学品对身体的伤害。

2.设备检查：

a.检查巧克力塑形机是否处于正常工作状态，包括电源、加热系统、模具等；

b.确认设备清洁，无油污、水渍等；

c.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否完好；

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却水流畅。

3.环境要求：

a.操作环境应保持清洁、通风，温度适宜；

b.工作台面应平整，便于操作；

c.确保操作区域无积水、油污，避免滑倒；

d.操作区域应配备应急设施，如灭火器、急救箱等。

4.原材料准备：

a.核对巧克力原料的质量和数量，确保符合生产要求；

b.将巧克力原料按照配方比例称量，放入预定的模具中；

c.确认巧克力原料的温度适宜，避免过高或过低影响塑形效果。

5.工具准备：

a.准备巧克力切割工具、模具清洁工具等；

b.确保工具清洁、无锈蚀，使用前进行消毒处理。

6.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作流程；

b.操作前进行身体状况检查，确保身体健康；

c.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理方法。

三、操作步骤

1.启动设备：打开巧克力塑形机的电源开关，确保设备预热至设定温度。

2.模具安装：将模具放置在设备指定位置，确保模具与设备固定牢固。

3.原料准备：将已称量好的巧克力原料放入模具中，注意不要超过模具的填充线。

4.加热塑形：启动加热功能，根据巧克力种类和塑形要求调整温度和时间。

5.检查塑形效果：在塑形过程中，定期检查巧克力形状和厚度，确保符合标准。

6.冷却固化：塑形完成后，关闭加热功能，让巧克力在模具中冷却固化。

7.取出成品：冷却至室温后，轻轻取出巧克力成品，避免损坏形状。

8.检查成品：对成品进行检查，确保无气泡、裂纹等缺陷。

9.清洁模具：使用模具清洁工具清洁模具，避免残留巧克力影响下次使用。

10.设备清洁：操作结束后，关闭设备电源，清洁设备表面和内部，保持设备干净。

11.关键点：

a.温度和时间控制：精确控制加热温度和时间，以保证巧克力塑形效果。

b.模具清洁：模具清洁与否直接影响成品的形状和质量。

c.冷却固化：确保巧克力充分冷却固化，防止变形。

d.成品检查：严格检查成品质量，确保产品符合标准。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.加热系统工作正常，温度稳定在设定范围内。

c.冷却系统运行顺畅，冷却效果良好。

d.传动系统无卡滞现象，运行流畅。

e.控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

f.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

g.模具安装牢固，无松动现象。

h.操作面板指示灯显示正常，无故障代码。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

b.加热系统温度不稳定，可能存在加热元件故障或温控系统问题。

c.冷却系统水流不畅或无水流，可能存在堵塞或冷却系统故障。

d.传动系统卡滞，可能存在润滑不足或机械部件损坏。

e.控制系统反应迟缓或无反应，可能存在软件故障或硬件损坏。

f.电气系统出现短路、漏电现象，需立即断电检查。

g.模具安装松动或脱落，可能存在固定装置损坏。

h.操作面板指示灯异常或出现故障代码，需根据代码提示进行故障排除。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，并按照设备维护手册或联系专业技术人员进行维修。确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热系统和冷却系统进行温度测试，确保温度符合生产要求。

b.时间测试：记录巧克力从加热到塑形完成的时间，检查是否符合预设时间。

c.厚度测试：使用厚度计测量巧克力成品的厚度，确保厚度均匀。

d.形状测试：观察巧克力成品的形状，检查是否符合模具设计。

e.硬度测试：使用硬度计测试巧克力成品的硬度，确保硬度适中。

2.调整程序：

a.如果温度不稳定，调整温控器的设定值，重新进行温度测试。

b.如果时