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硝酸车辆安全告知书范文

为规范硝酸运输作业全流程安全管理，有效防范因硝酸运输引发的泄漏、灼伤、火灾等事故，切实保障人员生命安全、周边环境安全及运输设备完好，现就硝酸运输车辆（含罐式专用运输车辆及配套挂车，下同）的安全操作要求、风险防控措施及应急处置规范作出如下告知：

一、硝酸运输车辆基本安全要求

（一）车辆资质与技术条件

1.运输车辆须持有有效的《道路运输证》（经营范围含“危险货物运输（硝酸）”），车辆使用性质登记为“危险品运输”，且在检验有效期内。

2.罐体应符合《道路运输液体危险货物罐式车辆》（GB18564）要求，材质须选用耐硝酸腐蚀的316L不锈钢或等效材质，禁止使用碳钢、普通不锈钢等易腐蚀材料。罐体设计压力不低于1.6MPa，容积与运输量匹配（单车运输量不超过罐体额定容积的95%）。

3.罐体安全附件须齐全有效：

-安全阀：整定压力为罐体设计压力的1.05-1.1倍，排放能力满足罐体超压泄放需求，每年由具有资质的检测机构校验一次；

-压力表：精度不低于1.6级，量程为工作压力的1.5-3倍，刻度清晰，每半年校验一次；

-紧急切断装置：包括罐体液相、气相出口的手动/气动切断阀，启动后10秒内完成关闭，每月进行功能测试；

-液位计：采用磁性翻板或雷达式，刻度范围覆盖0-100%容积，误差≤±2%，每季度校准一次；

-温度计：量程-20℃至100℃，精度±1℃，安装于罐体液相区，实时显示介质温度。

（二）安全设备配置

1.静电防护系统：车辆须配备接地导线（截面积≥16mm2，长度≥3m）、静电消除器（安装于罐体尾部，接触地面电阻≤10Ω），运输前须确认接地装置无断裂、锈蚀，连接可靠。

2.消防设施：车载灭火器为2具8kg以上ABC类干粉灭火器（或4kg以上二氧化碳灭火器），放置于驾驶室内侧易取位置，压力指针处于绿色区域，每半年检查维护一次；罐体须配备消防沙箱（容积≥0.2m3），填充干燥细沙（粒径≤2mm）。

3.防护装备：驾驶室内须配备2套以上全封闭防化服（符合GB24540-2009标准）、耐酸碱手套（丁基橡胶材质，厚度≥0.8mm）、护目镜（防冲击、防腐蚀）、正压式空气呼吸器（气瓶容量≥6.8L，压力≥28MPa），所有装备存放于专用柜内，每月检查密封性及有效期。

4.标识与警示：罐体两侧及尾部喷涂“腐蚀品”“氧化剂”警示标志（符合GB13392-2005要求），字样高度≥200mm；车身侧面悬挂“危险品”三角顶灯（夜间自动开启），尾部粘贴反光标识（反光强度≥300cd·lx?1·m?2）。

二、运输前安全准备

（一）车辆与设备检查

1.驾驶员、押运员须在装车前30分钟完成车辆全面检查，重点项目包括：

-罐体外观：无变形、裂纹、凹陷，焊缝无渗漏（可通过皂液试漏法检测）；

-阀门与接口：液相/气相阀门密封垫无老化（更换周期≤12个月），快速接头无磨损，法兰连接螺栓力矩符合设计要求（一般为80-120N·m）；

-制动系统：制动距离（50km/h时≤19m）、制动踏板行程（≤总行程的1/3）符合GB7258要求；

-轮胎：花纹深度≥3.2mm（驱动轮）或≥1.6mm（其他车轮），无鼓包、裂纹，气压符合标准（误差≤±5%）；

-电气系统：灯光（转向灯、刹车灯、示廓灯）、喇叭、雨刮器功能正常，电路无裸露、短路风险。

（二）人员资质与培训

1.驾驶员须持有《中华人民共和国机动车驾驶证》（B2及以上）、《道路危险货物运输从业人员从业资格证》（含“腐蚀性物质”“氧化性物质”类别），近3年无重大以上交通事故记录。

2.押运员须持有《道路危险货物运输押运人员从业资格证》，熟悉硝酸的物理化学性质（相对密度1.42（20℃）、沸点83℃（68%浓度）、与还原剂/碱类接触剧烈反应等）、应急处置流程及防护装备使用方法。

3.运输企业须每月组织安全培训，内容包括：硝酸泄漏扩散模型（风速2m/s时，小量泄漏（≤50L）扩散半径≤10m，大量泄漏（≥500L）扩散半径≤50m）、高温天气运输风险（环境温度＞35℃时，罐体须加装遮阳棚并喷淋降温，介质温度控制≤40℃）、特殊路段驾驶技巧（长下坡时使用发动机制动，禁止空挡滑行）等。

（三）装载作业规范

1.装载场地须符合《危险化学品经营企业安全技术基本要求》（GB18265），设置防泄漏围堰（高度≥300mm，容积≥罐体最大容量的10%）、洗眼器（出水量≥15L/min，连续供水时间≥15分钟）、应急淋浴装置（覆盖范围≤15m）。

2.装载前须核对硝酸浓度（68%浓硝酸或稀硝酸）、数量（与运单一致），确认介质温度（68%浓硝酸装载温度≤