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炼油厂班委会会议记录范文

时间：2023年10月18日15:00-17:30

地点：常减压车间三楼会议室

主持人：班长王建军（工号：C0521）

参会人员：副班长李志强（C0522）、生产组组长张磊（C0523）、安全组组长陈芳（C0524）、设备组组长赵卫国（C0525）、工艺技术员周明（C0526）、员工代表刘红（C0527）、王强（C0528）

记录人：李雪（C0529）

一、会议背景与议程通报

主持人王建军开场说明：“本次会议为10月第三周班委会，重点围绕10月上半月生产任务完成情况、安全隐患整改落实、设备运行问题跟踪、员工技能培训计划调整及近期员工反馈问题解决进展展开。请各组长及相关人员如实汇报，针对问题提出具体解决方案，明确责任人和完成时限。”

二、生产运行情况汇报（生产组组长张磊）

1.10月1-15日生产指标完成情况：

-原油处理量：计划12.5万吨，实际完成12.3万吨（完成率98.4%），主要因10月8日原油罐区供料泵A故障停机2小时，导致装置进料量降低0.2万吨；

-轻质油收率：目标48.5%，实际48.2%，较计划低0.3个百分点，经分析与减压塔塔顶温度波动（平均波动±2℃）有关，需重点关注塔底吹汽量调节；

-综合能耗：计划85kg标油/吨，实际86.2kg标油/吨，超计划1.2kg，主要因循环水温度偏高（平均32℃，较设计值高3℃）导致空冷器负荷增加，电耗上升；

-产品质量：汽油干点、柴油凝固点等指标均达标，但航煤硫含量出现1次超标（12ppm，标准≤10ppm），经核查为常三线汽提蒸汽量不足（实际1.8t/h，标准2.0t/h），已调整操作参数，后续需加强监控。

2.下半月生产重点：

-10月20日将切换加工高硫原油（硫含量1.5%，原设计1.2%），需提前检查电脱盐装置运行状态，确保脱盐率≥90%（当前88%）；

-配合车间完成常顶空冷器E-105B管束更换（10月25日-27日），期间装置需降量至85%负荷，生产组需制定降量、恢复操作方案，提前组织班组学习；

-10月28日集团公司将开展能耗专项检查，需整理近3个月能耗数据（含分装置电、蒸汽、循环水消耗明细），提前自查异常点。

三、安全管理工作汇报（安全组组长陈芳）

1.10月上半月安全检查问题整改：

-10月5日车间安全检查发现：常减压炉区消防沙箱沙量不足（实际0.8m3，标准1.2m3）、减压塔平台防护栏螺丝松动（3处）、DCS操作室应急灯故障（2盏）。以上问题已于10月10日前完成整改（消防沙补充、防护栏加固、应急灯更换），并经车间复查确认。

-10月12日本班自查问题：司炉岗员工王某未按要求佩戴防烫手套（10月11日19:00巡检时）、污油池围堰排水口未封堵（存在雨水倒灌风险）。对王某进行安全警示谈话，考核50元；围堰排水口已于10月13日12:00用沙袋封堵，设置“禁止开启”标识。

2.近期安全风险提示：

-高硫原油切换期间，需重点监控电脱盐罐界位（防止乳化层过厚导致电流超高）、加热炉燃烧器火焰（避免硫化氢未完全燃烧），安全组将每日抽查2次现场硫化氢检测仪（T-101附近）运行状态；

-10月下旬昼夜温差大（白天气温25℃，夜间10℃），需关注设备管线热胀冷缩情况（重点：常一线换热器E-103A/B连接短节、减压塔底泵P-108入口管线），要求巡检时增加对法兰、阀门的泄漏检查频次（由每2小时1次增至每1小时1次）；

-新员工培训：本月入职的2名新员工（李明、张伟）已完成三级安全教育，但现场应急处置能力不足（10月15日模拟“常顶空冷器泄漏”演练中，2人未正确佩戴空气呼吸器），建议本周内由安全组组织专项实操培训（重点：正压式空气呼吸器使用、泄漏点初期处置）。

四、设备管理工作汇报（设备组组长赵卫国）

1.主要设备运行问题：

-常减压装置电脱盐罐D-101A电极板电压波动（10月9日-12日，电压在18-25kV间波动，标准20-22kV），经拆检发现绝缘支撑瓷瓶有轻微积盐（因原油脱前含盐量偏高，达8mg/L，标准≤5mg/L），已于10月14日清理瓷瓶并调整注水量（由5%增至6%），目前电压稳定在21±0.5kV；

-减压塔底泵P-108B轴承温度异常（10月16日白班巡检发现温度75℃，标准≤70℃），经测振仪检测振动值0.08mm/s（标准≤0.07mm/s），初步判断轴承磨损，计划10月20日切换至P-108A运行，对P-108B进行轴承更换（备件已到位，型号6318），预