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屋面建筑施工方案
一、工程概况
本工程为[项目名称]屋面建筑施工,屋面总面积约[具体面积]㎡,设计使用年限15年,屋面防水等级为Ⅱ级。屋面结构形式为钢筋混凝土平屋面,设计坡度2%,主要功能包括防水、保温、隔热及装饰。施工范围涵盖屋面结构层处理、防水层施工、保温层铺设、保护层浇筑、屋面排水系统安装及细部构造处理等。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸会审:组织技术人员熟悉施工图纸,核对屋面各构造层设计参数,重点审查防水层材料选型、保温层厚度、排水坡度等关键指标,形成图纸会审记录并及时解决设计疑问。
施工方案编制:根据工程特点编制专项施工方案,明确各分项工程施工工艺、质量标准及安全措施,报监理单位审批后实施。
技术交底:采用三级交底制度(项目总工→施工员→作业班组),针对屋面防水、保温等关键工序进行现场交底,确保施工人员掌握操作要点及质量控制要求。
(二)材料准备
材料选型
防水材料:选用3mm厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎),其物理性能应符合《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008)标准,具有耐候性、耐热性及低温柔性。
保温材料:采用60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS),导热系数≤0.030W/(m·K),压缩强度≥250kPa,燃烧性能等级达到B1级。
其他材料:包括水泥(P.O42.5R)、砂子(中砂,含泥量≤3%)、石子(5-10mm碎石)、钢筋(Φ4@200双向钢筋网)、密封膏(聚氨酯密封胶)、顺水条(30×20mm防腐木条)等。
材料验收:所有进场材料需提供出厂合格证、检验报告,并按规定进行抽样送检,复试合格后方可使用。严禁使用过期或不合格材料。
(三)机具准备
设备名称
型号规格
数量
用途
热熔喷枪
汽油动力
4台
SBS卷材热熔施工
电动搅拌器
220V
2台
聚合物砂浆搅拌
平板振动器
ZW-1.1
1台
保护层混凝土振捣
砂浆搅拌机
JZ-350
1台
找平层砂浆搅拌
卷尺
50m/5m
各2把
尺寸测量
靠尺
2m
3根
平整度检查
灭火器
4kg干粉
6个
防火安全
(四)现场准备
基层清理:清除屋面结构层表面的杂物、浮灰及松动混凝土,对蜂窝、麻面等缺陷采用1:2.5水泥砂浆修补,阴阳角处做成半径50mm的圆弧。
排水坡度复核:利用水准仪测量屋面结构层坡度,确保符合设计要求(2%),偏差不超过±0.5%。
临时设施搭设:设置材料堆放区(架空防潮处理)、搅拌区及安全通道,配备消防器材及防雨棚,材料堆放高度不超过1.5m。
三、主要施工流程
结构层清理→找平层施工→防水层施工→保温层铺设→保护层施工→细部构造处理→屋面排水系统安装→竣工验收
四、分项工程施工工艺
(一)找平层施工
施工工艺:
采用1:3水泥砂浆找平层,厚度20mm,分两次摊铺。第一次摊铺至设计厚度的2/3,用刮尺刮平后初凝前进行第二次摊铺。
采用2m靠尺检查平整度,偏差≤5mm,表面应粗糙、密实,无起砂、空鼓现象。
按6m×6m设置分格缝,缝宽20mm,内嵌聚氨酯密封胶。分格缝应与屋面女儿墙、突出屋面结构断开,间距不大于6m。
养护:施工完成后12h内覆盖薄膜养护,养护期不少于7d,养护期间禁止上人踩踏。
(二)防水层施工
施工前检查:找平层含水率≤9%(采用1m2卷材覆盖24h无水印),表面应干燥、平整、清洁。
卷材铺贴:
涂刷基层处理剂:采用橡胶改性沥青胶粘剂,均匀涂刷于找平层表面,用量0.2kg/㎡,干燥4h后方可铺贴卷材。
弹线定位:按卷材幅宽弹出铺贴控制线,从屋面最低处向高处铺贴,顺水方向搭接宽度100mm,横向搭接宽度150mm。
热熔施工:喷枪距卷材表面30-50cm,以0.5-1m/s速度匀速移动,确保卷材热熔均匀(表面发黑发亮),随即滚压排气,使卷材与基层紧密粘结。
搭接缝处理:搭接处用喷灯加热后碾压密实,边缘用密封膏封严,宽度不小于10mm。
防水层验收:施工完成后进行闭水试验,蓄水深度50mm,持续24h无渗漏为合格。
(三)保温层施工
铺设工艺:
采用干铺法铺设XPS保温板,板块间隙≤2mm,拼缝应错开排列,不得有通缝。
保温板铺设前在防水层表面涂刷基层处理剂,采用点粘法固定,粘结面积≥30%,板缝处用同类材料碎屑填塞。
质量控制:保温层厚度允许偏差±5mm,表面平整度≤5mm/2m,坡度符合设计要求。
(四)保护层施工
钢筋网铺设:在保温层表面铺设Φ4@200双向钢筋网,钢筋搭接长度30d,网片之间用扎丝绑扎牢固,保护层厚度15mm。
混凝土浇筑:
采用C20细石混凝土,厚度40mm,坍落度控制在50-70mm。
用平板振动器振捣密实,表面用木抹子搓平,初凝前进行二次压光。
按6m×6m设置分格缝,缝宽10mm,内嵌密封胶,分格缝与找平层分格缝上下对齐。
养护:浇筑完成后覆盖薄膜养护14d,养护
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