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浆砌石挡墙施工工艺

浆砌石挡墙作为一种传统而可靠的支挡结构，凭借其就地取材、耐久性好、美观大方及适应变形能力强等特点，在水利、公路、铁路、市政及工民建等工程领域得到了广泛应用。其核心在于通过将石材以砂浆为胶结材料，按照一定的砌筑规则垒砌而成，从而形成能够抵抗侧向土压力或其他荷载的结构体。本文将系统阐述浆砌石挡墙的施工工艺，旨在为相关工程实践提供参考。

一、施工准备

施工准备是确保工程顺利进行的前提，充分的准备工作能够有效避免施工过程中的盲目性，提高效率，保证质量。

（一）技术准备

首先，组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行详细的图纸会审，明确设计意图、结构形式、技术参数及质量标准。其次，根据工程特点和现场条件，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施等。最后，进行层层技术交底，确保每位施工人员都清楚施工要点、技术要求及质量控制标准。

（二）材料准备

1.石材：应选用质地坚硬、无风化剥落层、无裂纹的天然石材，其抗压强度应符合设计要求。石材的表面应清洁，无泥垢、水锈等杂质。块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度不宜小于20厘米；片石则宜具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于15厘米。石材进场时应进行验收，不合格的石材不得使用。

2.砌筑砂浆：

*水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应根据砂浆设计强度等级确定，一般不低于32.5级。水泥进场时应有出厂合格证和复试报告。

*砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应超过5%，不得含有草根、垃圾等杂物。砂的级配应良好。

*水：宜采用饮用水或符合要求的天然水，不得使用含有害物质的水。

砂浆的配合比应通过试验确定，确保其强度、和易性及保水性满足设计和施工要求。

（三）机具准备

准备好砌筑所需的工具，如大锤、小锤、錾子、手凿、灰刀、水平尺、线锤、皮数杆、砂浆搅拌机、运输工具（手推车、翻斗车等）、测量仪器（水准仪、经纬仪）等，并确保其性能良好，满足施工需求。

（四）现场准备

1.场地平整：清理施工现场障碍物，平整场地，为材料堆放、机具停放及施工操作提供足够空间。

2.测量放线：根据设计图纸，精确放出挡墙的轴线、基础开挖线、坡顶线及坡脚线，并设置必要的控制桩和水准点，确保挡墙的平面位置和高程符合设计要求。放线过程中，应特别注意挡墙的坡度、分段长度及沉降缝位置。

3.基槽开挖：按照放线位置进行基槽开挖。开挖方式应根据土质情况和开挖深度选择，可采用人工开挖或机械开挖。开挖过程中，应随时检查槽底尺寸和标高，避免超挖。若遇不良地质情况，应及时与设计单位联系处理。

4.排水设施：在基槽周围或底部设置临时排水设施，如排水沟、集水井等，确保基槽内无积水，为后续施工创造干燥环境。

二、基础砌筑

挡墙基础是承受上部结构荷载并将其传递给地基的重要部分，其施工质量直接关系到挡墙的整体稳定性。

（一）基底处理

基槽开挖至设计标高后，应先对基底土质进行检验，若与设计不符，需进行处理。对于岩石地基，应将表面风化层、松动石块清除干净，并冲洗湿润；对于土质地基，应进行夯实，确保地基承载力满足设计要求。

（二）铺筑砂浆垫层（若设计有要求）

在清理好的基底上，根据设计要求铺设一层水泥砂浆或混凝土垫层，以找平基底，便于块石砌筑，并增强基础的整体性。

（三）基础砌筑

1.摆底：基础砌筑应从转角或交接处开始，首先进行“摆底”，即根据石材的大小和形状，在垫层上试摆，使石块之间的缝隙均匀，排列整齐。摆底的石块应选用较大、较平整的块石，大面朝下，确保稳定。

2.砌筑：采用坐浆法砌筑，即先在基底或已砌好的石块表面铺一层厚度适宜的砂浆（一般为2-3厘米），然后安放石块，并将砂浆挤入石块缝隙中。石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的“包心砌法”。

3.灰缝：灰缝宽度应控制在2-3厘米左右，砂浆应饱满，不得有空缝、瞎缝。对于较大的缝隙，应先填塞砂浆，再用小石块嵌实，不得先摆石块后灌缝。

4.勾缝：基础外露面应进行勾缝处理，勾缝前应将灰缝清理干净，洒水湿润，然后用与砌筑砂浆同强度等级或略高一级的水泥砂浆进行勾抹，力求平整、密实、美观。

三、墙身砌筑

墙身是挡墙的主体部分，其砌筑工艺与基础基本相同，但需特别注意挡墙的坡度、断面形式及泄水孔的设置。

（一）挂线控制

砌筑前，应在基础顶面弹出墙身轴线、边线及坡度线，并在墙身两端设置皮数杆，以控制墙身的高度、坡度和灰缝厚度。皮数杆上应标明石块的层数、灰缝厚度及泄水孔、沉降缝的位置。

（二）分层砌筑

墙身应分层砌筑，每层高度一般为30-40厘米。每层砌筑时，应先砌“角石”，再砌“面石”