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幕墙工程质量验收标准

幕墙作为现代建筑外立面的重要组成部分，其质量直接关系到建筑的安全、功能、美观及耐久性。为确保幕墙工程质量，规范验收行为，特制定本标准。本标准旨在为相关单位提供一套系统、严谨、实用的质量验收依据，确保幕墙工程符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

一、验收基本规定

幕墙工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行。验收工作需由建设单位组织，监理单位负责监督，设计单位、施工单位共同参与。验收的依据主要包括经审批的设计文件、施工图纸、相关技术标准及合同约定。

验收应遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，强调对施工全过程的质量控制，而非仅对最终产品的检验。隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师检查验收并签字确认。分项工程的验收应在其所含检验批验收合格的基础上进行，分部（子分部）工程的验收则以分项工程验收合格为前提。

二、材料和构配件验收

材料和构配件是保证幕墙工程质量的物质基础，其质量直接影响幕墙的安全性能和使用功能。所有用于幕墙工程的材料和构配件进场时，必须具有出厂合格证、性能检测报告及必要的进场复验报告。

（一）骨架材料

1.铝合金型材：表面应光洁，无明显的擦伤、划伤、凹陷、氧化膜脱落等缺陷。型材的规格、型号、壁厚应符合设计要求，其力学性能应符合国家现行标准。

2.钢材：钢材的品种、规格、性能应符合设计要求及国家现行标准。钢材表面应进行防腐处理，涂层应均匀、牢固，无脱皮、气泡等现象。

3.连接件、紧固件：材质、规格、性能应符合设计要求，外观应无裂纹、毛刺、变形等缺陷。

（二）面板材料

1.玻璃：玻璃的品种、规格、颜色、光学性能、厚度、边缘处理等应符合设计要求。钢化玻璃、夹层玻璃等安全玻璃应有相应的产品标识和性能检测报告。玻璃表面应平整、洁净，无明显划痕、气泡、结石等缺陷。

2.石材：石材的品种、规格、性能（如弯曲强度、吸水率）应符合设计要求。表面应色泽均匀，无裂纹、缺棱掉角等缺陷。

3.金属板：包括铝板、蜂窝铝板、彩钢板等，其材质、规格、涂层厚度及性能应符合设计要求。表面应平整、光滑，色泽一致，无划痕、变形等。

4.其他面板材料：如陶板、千思板等，均应按设计要求及产品标准进行验收。

（三）密封材料与胶类

1.密封胶：硅酮建筑密封胶、聚硫密封胶等，其品种、型号、规格应符合设计要求，并应有与接触材料的相容性试验报告。

2.结构胶：硅酮结构密封胶是保证玻璃幕墙安全的关键材料，必须采用认定产品，其生产日期、有效期限、批次检测报告及与玻璃、铝材的相容性和剥离粘结性试验报告必须齐全且符合要求。

3.衬垫材料、背衬材料：其材质、规格应符合设计及规范要求，确保密封效果和避免对密封胶造成不良影响。

（四）五金件及其他配件

幕墙所用的开启扇五金件（如铰链、执手、锁具）、支撑装置、转接件等，其质量和性能应符合设计要求和相关标准，应动作灵活、牢固可靠。

三、施工过程质量验收

（一）测量放线与预埋件（后置埋件）验收

1.测量放线：幕墙的轴线、标高、垂直度等控制线的设置应准确，其偏差应在规范允许范围内。监理工程师应对测量成果进行复核。

2.预埋件：预埋件的数量、位置、规格、锚固长度及防腐处理应符合设计要求。预埋件应牢固，不得有松动、移位现象。

3.后置埋件：对于采用后置埋件的情况，其材质、规格、钻孔直径、深度、植入方式及拉拔力试验结果必须符合设计及规范要求。

（二）龙骨安装验收

1.立柱安装：立柱的安装位置、标高、垂直度、间距应符合设计要求。立柱与主体结构的连接应牢固可靠，连接件应齐全、规范。

2.横梁安装：横梁的安装位置、标高、水平度、间距应符合设计要求。横梁与立柱的连接应牢固，接缝应严密。

3.龙骨连接节点：连接节点应符合设计要求，螺栓连接应紧固，焊接连接应保证焊缝质量，必要时进行无损检测。

（三）面板安装验收

1.玻璃面板安装：玻璃板块的安装位置应准确，接缝宽度应均匀，胶缝应饱满、平整、光滑。玻璃与龙骨的连接应牢固，玻璃边缘与构件之间的间隙应符合设计要求。

2.石材面板安装：石材板块的安装应牢固，表面平整，接缝平直，缝宽均匀。干挂石材的挂件安装应符合设计要求，石材开孔应准确。

3.金属板及其他面板安装：面板安装应平整、牢固，接缝处理应符合设计要求，确保防水、美观。

（四）密封处理验收

1.胶缝施工：各类密封胶的打注应饱满、连续、均匀、无气泡，胶缝宽度和厚度应符合设计要求。胶缝表面应光滑，与基材粘结牢固。

2.排水系统：幕墙的排水孔、排水槽设置应符合设计要求，确保排水畅通，避免雨水积存。

（五）开启扇安装验收

开启扇的安装应位置准确，开启灵活，关闭严密，锁具功能可靠。开启角度和限位装置应符合设计要求。

四、性能