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风险管理师现场作业操作规程

文件名称：风险管理师现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于风险管理师在现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保风险管理师在执行风险评估、现场勘查、风险控制等工作时，遵循安全规范，预防事故发生，保障个人和他人安全。风险管理师应具备必要的安全意识和操作技能，严格遵守规程中的各项要求，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-风险管理师应穿戴适当的个人防护装备（PPE），包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，根据作业环境选择合适的防护鞋和耳塞。

-如有特殊环境（如高空、有毒有害气体、高温或低温环境等），应佩戴相应的专业防护装备。

-在作业前，对PPE进行检查，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态确认：

-确认所有使用的工具和设备处于良好状态，无损坏、腐蚀或异常。

-对电动工具进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-对所有移动设备进行功能测试，如移动梯、检测仪器等。

3.环境检查：

-对作业现场进行全面检查，确保无障碍物、地面平整，照明充足。

-检查现场是否存在易燃易爆物质、有害气体、粉尘等，评估其浓度是否在安全范围内。

-对于高空作业，检查梯子、安全带、防护网等安全设施是否稳固可靠。

-对作业区域进行隔离，设置警示标志，确保无关人员不得进入。

4.风险评估：

-根据作业内容，对现场可能存在的风险进行评估，包括机械伤害、电气伤害、化学伤害、生物伤害等。

-制定相应的风险控制措施，确保风险得到有效控制。

5.通讯准备：

-确保通讯工具（如手机、对讲机等）电量充足，处于正常工作状态。

-与现场其他工作人员明确沟通方式，确保紧急情况下能够及时联系。

6.应急预案：

-了解并熟悉现场应急预案，包括火灾、化学品泄漏、人员伤害等突发事件的应对措施。

-确保应急物资（如灭火器、急救包等）处于备用状态。

7.考勤登记：

-作业前进行考勤登记，记录参与作业的人员名单，确保人员到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-风险管理师应按照预定的作业计划顺序进行操作，不得随意更改。

-首先进行现场安全检查，确认环境安全后，再进行下一步操作。

-操作过程中，应遵循自上而下、由外及里的原则，逐步深入作业区域。

2.作业方式：

-高空作业：使用安全带和防护网，确保身体固定，梯子放置稳固，上下梯子时保持身体平衡。

-电气作业：穿戴绝缘手套和防护眼镜，使用绝缘工具，确保电源断开，并进行绝缘测试。

-化学品处理：穿戴防化服、防护手套和呼吸器，按照化学品处理规范进行操作，避免直接接触或吸入有害气体。

-机械操作：熟悉机械操作规程，启动前确认设备无异常，操作时注意力集中，按顺序进行。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，报告上级并采取应急措施。

-遇到紧急情况，如火灾、中毒、触电等，立即启动应急预案，进行自救或互救。

-如遇无法自行处理的异常，应立即撤离现场，寻求专业救援。

4.数据记录与报告：

-操作过程中，应详细记录作业数据，包括作业时间、操作步骤、设备状态、风险点等。

-作业完成后，及时撰写作业报告，包括作业概况、风险分析、控制措施、存在的问题及改进建议。

5.操作监督与审核：

-作业过程中，应接受上级或同级的监督，确保操作符合规程要求。

-完成作业后，由相关人员对作业过程进行审核，确认无误后签字确认。

6.清理与交接：

-作业结束后，清理现场，恢复原状，确保无遗留安全隐患。

-与接班人员或下一工序的负责人进行交接，确保信息传递准确无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数在规定范围内波动。

-电气设备无漏电、短路现象，无异味或烟雾。

-机械部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-环境监测指标（如温度、湿度、有害气体浓度等）符合安全标准。

2.异常现象识别：

-设备运行过程中出现异常振动、噪音、温度异常升高。

-仪表读数超出正常范围，显示不稳定或跳动。

-电气设备出现火花、冒烟、异味或温度异常升高。

-机械部件出现卡滞、异常磨损、漏油或漏液。

-环境监测指标超出安全限值，如氧气浓度过低、有害气体浓度过高。

3.状态监测方法：

-定期进行设备检查，包括外观检查、仪表读数核对、电气绝缘测试等。

-使用专业的检测仪器对设备进行实时监测，如振动分析仪、温度计、湿度计、气体检测仪等。

-对关键部件进行定期维护和保养，如润滑、紧固、更换磨损件等。

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