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水泥模具木桩施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

高处作业（高度≥2米）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构上，严禁将安全带系在模具或木桩等非承重物体上。

作业中不得擅自拆除或损坏安全防护设施（如防护栏杆、安全网等），确需临时拆除时必须经现场负责人批准，并采取替代防护措施，作业后立即恢复。

患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业或重体力劳动的人员，严禁参与本项目施工。

作业人员应保持良好精神状态，严禁酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不得超过4小时，必要时轮换休息。

施工现场严禁嬉戏打闹、追逐奔跑，严禁在模板、木桩堆放区或作业通道内躺卧休息。

作业时如遇雷雨、大风（风力≥6级）、大雾等恶劣天气，必须立即停止室外作业，撤离至安全区域，并对已施工的模具和木桩进行加固防护。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：模具安装、木桩架设过程中，未搭设作业平台或平台未固定牢固；作业人员未系安全带或安全带失效；临边洞口未设置防护设施。防控措施：搭设标准化作业平台，铺设防滑脚手板并固定；作业前检查安全带完整性，确保有效使用；临边设置1.2米高防护栏杆，挂密目安全网。

物体打击风险：工具、材料（如木桩、水泥块）从高处坠落；模具吊装过程中捆绑不牢导致脱落；作业人员上下传递工具时抛掷物品。防控措施：材料堆放距作业平台边缘≥1米，堆放高度不超过1.5米；吊装模具或木桩时使用专用吊具，捆绑牢固，设专人指挥；工具传递使用工具袋，严禁抛掷。

机械伤害风险：使用切割机、振捣棒等机械设备时，未按规程操作或设备缺乏安全防护装置；设备漏电或接地不良导致触电。防控措施：机械设备使用前检查安全防护装置（如防护罩、漏电保护器），确认完好后方可启动；操作人员必须熟悉设备性能，严禁违章操作；移动设备时先切断电源，严禁带电搬运。

坍塌风险：模具支撑体系不牢固，混凝土浇筑时荷载过大导致失稳；木桩入土深度不足或间距过大，无法承受上部荷载；基坑边坡未按要求放坡或支护，雨水浸泡后发生滑坡。防控措施：模具支撑采用钢管脚手架，立杆间距≤1.2米，扫地杆、横杆设置齐全，浇筑前进行承载力验算；木桩施工前确认地质条件，按设计要求控制入土深度和间距，必要时进行试桩；基坑边坡坡度≥1:0.5，边坡顶部严禁堆载，设置排水沟防止雨水浸泡。

粉尘与噪音危害：水泥搅拌、木桩切割过程中产生大量粉尘；振捣棒、打桩机等设备运行时噪音超标。防控措施：水泥搅拌区域设置围挡，作业人员佩戴防尘口罩；优先选用低噪音设备，必要时对高噪音设备采取隔音措施，操作人员佩戴耳塞。

三、水泥模具施工安全操作规范

模具安装前应清理作业面，确保基层平整、坚实，按设计尺寸放线，弹出模具位置控制线，偏差不得超过±5mm。

模具采用螺栓连接时，螺栓应拧紧到位，间距均匀，相邻模具接缝处使用密封胶填充，防止漏浆；采用卡扣连接时，卡扣必须扣紧，数量符合设计要求，严禁少装或松动。

模具支撑体系安装应与模具同步进行，立杆底部垫设5cm厚木板或钢垫板，扫地杆距地面高度≤20cm，横杆间距≤1.5米，剪刀撑从底部至顶部连续设置，角度为45°~60°。

混凝土浇筑前，必须检查模具支撑的稳定性，对薄弱部位进行加固；浇筑时分层浇筑，每层厚度≤30cm，使用振捣棒振捣时，插入深度应进入下层混凝土5~10cm，避免碰撞模具和钢筋，振捣时间以混凝土表面无气泡逸出为宜。

混凝土浇筑过程中设专人观察模具变形情况，如发现模板膨胀、支撑松动或位移，立即停止浇筑，撤离人员并采取加固措施，待隐患排除后方可继续作业。

模具拆除应在混凝土强度达到设计要求（一般≥75%设计强度）后进行，拆除顺序遵循“后支先拆、先支后拆”原则，严禁整体推倒；拆除的模具应分类堆放，及时清理表面水泥残渣，防止锈蚀。

四、木桩施工安全操作规范

木桩进场时应检查外观质量，严禁使用有裂纹、腐朽、虫蛀或弯曲度过大（弯曲度＞2%）的木桩，木桩长度、直径偏差应符合设计要求。

木桩堆放场地应平整、排水良好，堆放高度不超过2米，垛间间距≥0.5米，防止木桩受压变形或倾倒；搬运木桩时应轻抬轻放，严禁拖拽，多人抬运时统一指挥，步调一致。

木桩定位放线后，使用测锤或水准仪校准桩位，偏差不得超过±10mm，确保桩位准确无误后方可开始打桩。

打桩机作业前检查设备各部件（如桩锤、导向架、钢丝绳），确认连接牢固、制动可靠；打桩时设专人指挥，桩锤下方严禁站人，非作业人员远离打桩机作业半径（≥10米）。

木桩打入时应缓慢匀速，避免用力过猛导致桩身断裂；如遇地下障碍物（如石块、管线），立即停止打桩，通知现场负责人处理，严禁强行施工。

木桩施工完成后，及时清理桩