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阁楼混凝土开槽浇筑施工方案
一、工程概况
本工程为既有建筑阁楼改造项目,采用钢筋混凝土现浇结构,建筑面积约280㎡,设计使用年限50年,抗震设防烈度7度。阁楼结构形式为单向板肋梁楼盖体系,主梁最大跨度6.8m,次梁间距2.4m,楼板厚度120mm,混凝土强度等级C30(抗渗等级P6),结构自重控制在2.5kN/㎡以内。施工范围包括原结构处理、模板工程、钢筋工程、混凝土工程及成品保护等工序,总工期20个日历天。
1.1结构设计参数
混凝土强度:梁板C30、楼梯C25,抗渗等级P6
钢筋配置:主梁HRB400EΦ22@200,次梁HRB400EΦ18@200,板筋双层双向HRB400EΦ10@150
保护层厚度:梁柱30mm,楼板20mm
挠度限值:L/250(L为构件计算跨度)
1.2施工环境要求
作业温度:5℃-32℃(低于5℃需采取冬季施工措施)
最大相对湿度:85%(雨天停止露天作业)
施工荷载控制:模板支撑体系按3.0kN/㎡设计
夜间施工噪声限值:≤55dB(22:00-次日6:00禁止施工)
二、施工准备
2.1技术准备
结构检测
委托第三方机构对原建筑结构进行检测,重点核查:
原梁混凝土强度(回弹法检测≥C30)
墙体砌筑砂浆强度(贯入法检测≥M5.0)
结构构件裂缝宽度(限值0.3mm)
基础沉降观测数据(近3个月沉降量≤2mm)
测量放线
使用全站仪(测角精度2)和水准仪(精度±3mm/km)进行:
轴线复核:弹出阁楼平面控制线,偏差≤3mm
标高控制:从±0.000引测标高控制线,设置5个基准点
构件定位:梁位轴线、板边界线、钢筋保护层控制线
技术交底
编制三级交底文件:
一级交底:项目总工对施工员进行方案交底(含应急处置措施)
二级交底:施工员对班组长进行工序交底(含质量控制点)
三级交底:班组长对作业人员进行操作交底(含安全注意事项)
2.2材料准备
材料名称
规格型号
单位
数量
质量要求
钢筋
HRB400EΦ10-22
t
9.6
屈服强度≥400MPa,断后伸长率≥16%
水泥
P.O42.5R普通硅酸盐水泥
t
18.5
3d抗压强度≥25MPa,安定性合格
砂子
中砂(Ⅱ区)
m3
32.8
含泥量≤3%,泥块含量≤1%
石子
5-20mm连续级配碎石
m3
58.2
压碎指标≤16%,针片状含量≤15%
模板
18mm厚酚醛覆膜多层板
㎡
420
静曲强度≥15MPa,弹性模量≥4000MPa
植筋胶
改性环氧树脂型
kg
120
抗剪强度≥10MPa,抗拉强度≥30MPa
外加剂
聚羧酸系减水剂
kg
220
减水率≥25%,缓凝时间4-6h
2.3机具准备
钢筋加工:钢筋切断机(GQ40型)、弯曲机(GW40型)、调直机(GT4-14型)
模板工程:压刨机(MB106型)、手电钻(600W)、扭矩扳手(0-300N·m)
混凝土施工:搅拌机(JZC350型)、插入式振捣器(ZN-50型)、平板振捣器(ZB11型)
测量仪器:全站仪(TS02型)、水准仪(DS3型)、激光投线仪(精度±1mm/5m)
安全设施:临边防护栏(1.2m高)、安全帽(ABS材质)、安全带(双钩式)
三、主要施工工艺
3.1原结构处理
墙体开槽
采用电锤(GBH4-32型)钻孔后人工剔槽,槽宽×深=150mm×100mm
遇原结构钢筋时应避让,严禁切断(偏移距离≤50mm时需设计确认)
开槽后清理槽内浮灰,用高压水枪冲洗至无粉尘,晾干后涂刷界面剂
植筋施工
钻孔:使用Φ14钻头(植Φ12钢筋),孔深150mm,孔径比钢筋直径大4mm
清孔:先用毛刷清孔3次,再用压缩空气(0.4MPa)吹孔3次,孔内干燥无粉尘
注胶:植筋胶应从孔底开始注入,注胶量为孔深的2/3
植筋:钢筋旋转插入孔内,直至孔口溢出胶液,外露长度≥35d(d为钢筋直径)
固化:常温下养护24h,固化期间严禁扰动,7d后进行现场拉拔试验(抗拔力≥6.8kN)
3.2模板工程
支撑体系
采用Φ48×3.5mm钢管满堂脚手架:
立杆间距:梁下≤600mm×600mm,板下≤900mm×900mm
水平杆:扫地杆距地200mm,步距≤1500mm,双向设置剪刀撑
立杆基础:垫50mm厚木板(面积≥0.25㎡),地基承载力≥0.15MPa
起拱设置:跨度≥4m的梁板按跨度的2‰起拱
模板安装
拼缝处理:模板接缝处粘贴5mm厚海绵条,表面平整度≤2mm/2m
标高控制:每跨设置3个标高控制点,用水准仪校核
加固措施:梁侧模采用Φ12对拉螺栓(间距500mm),外侧设钢管斜撑
验收标准:模板接缝漏浆量≤0.1L/m2·h,承载力试验≥3.0kN/㎡
3.3钢筋工程
钢筋加工
调直:HRB400E钢筋冷拉率≤1%
切断:允许偏差±10mm(≤500m
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