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乙二醇安全操作规程

第一章总则

第一条制定目的与依据

为规范乙二醇的储存、搬运、使用、处置等相关作业行为，保障操作人员人身安全与企业财产安全，防范火灾、泄漏、中毒等安全事故发生，避免环境污染，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》、《工作场所空气有毒物质测定第86部分：乙二醇》（GBZ/T300.86—2017）等法律法规及国家标准，结合乙二醇作业实际场景制定本规程。

第二条适用范围

本规程适用于乙二醇的采购验收、储存保管、装卸搬运、生产使用（含配制、加注、循环系统操作等）、废弃处置及相关设备维护保养等作业活动。所有从事乙二醇相关作业的操作人员、管理人员及辅助人员，均须严格遵守本规程。

第三条核心原则

1.安全第一原则：全程将人身安全与设备安全置于首位，严格落实安全防护措施，杜绝违章操作、冒险作业。

2.持证上岗与培训原则：操作人员必须经专业安全培训合格，熟悉乙二醇的理化特性、风险点及应急处置方法后方可上岗；涉及特种设备操作的人员，须取得相应特种设备操作资质证书。

3.规范操作原则：严格按照本规程及设备说明书规定的流程作业，做好全流程记录，确保操作过程可追溯、可核查。

4.环保合规原则：严格控制乙二醇泄漏，规范废弃物处置流程，符合环境保护相关要求，避免污染土壤、水体及大气环境。

第四条术语定义与理化特性

1.乙二醇：本规程所指乙二醇为工业级或食品级乙二醇（分子式C?H?O?），是一种无色、无臭、有甜味的黏稠液体，易溶于水，沸点197.3℃，闪点111.1℃，属于易燃液体，对中枢神经系统有抑制作用，长期或反复接触可能引发健康危害。

2.注：依据《危险化学品名录》（2015版），乙二醇不属于危险化学品，但仍需按易燃、有潜在健康危害的化学品进行安全管理。

3.乙二醇系统：指用于乙二醇储存、输送、循环、换热的全套设施，包括储罐、泵、管路、阀门、换热器、仪表及安全防护装置等。

第二章作业前准备

第五条人员准备

1.操作人员上岗前需确认身体状态良好，无妨碍作业的疾病（如神经系统疾病、肝肾功能异常等），严禁酒后、疲劳、带病作业。

2.作业前必须穿戴符合规定的个人防护装备（PPE）：接触乙二醇时需佩戴耐化学品防护手套（如丁腈手套）、防护眼镜/面罩；装卸搬运或大面积作业时，需穿着防静电长袖工作服及防滑安全鞋；在密闭空间作业时，还需配备通风设备及防毒呼吸器，并确保防护装备完好有效。

3.多人协作作业时，须明确现场负责人、操作人员及监护人员职责，监护人员不得兼做其他工作，全程监督作业安全，及时处置突发情况。

第六条环境检查

1.检查作业区域（储存区、操作区等）整洁有序，通风良好，无易燃易爆物品（如汽油、酒精等）、强氧化剂及杂物堆放，作业通道畅通无障碍物。

2.确认作业区域照明充足，应急照明备用有效；通风设备（排风扇、通风天窗等）运行正常，可及时排出挥发的乙二醇蒸气（乙二醇蒸气密度略大于空气，易积聚在低处）。

3.检查消防设施（干粉灭火器、二氧化碳灭火器等）、泄漏应急处置物资（如吸油毡、堵漏剂、应急沙、中和剂等）配备齐全且状态良好，放置位置便于取用；确认应急疏散通道畅通，应急联系方式（火警119、急救120等）清晰可见。

4.室外作业时，需关注天气情况，遇雨雪、大风、高温（超过35℃）等恶劣天气，应采取相应防护措施（如防雨棚、防风围挡、降温设施等），必要时暂停作业。

第七条设备与工具检查

1.储存设备检查：检查乙二醇储罐外观无变形、腐蚀、泄漏痕迹，储罐液位计、压力表、温度计等仪表完好，指示准确；储罐进料口、出料口、呼吸阀、安全阀等部件完好，阀门开闭状态符合作业要求，无卡滞、泄漏现象。

2.输送设备检查：检查乙二醇输送泵及电机外观完好，接地可靠，密封件无泄漏；泵体润滑油位正常，油质良好；输送管路连接牢固，阀门开关灵活，无破损、老化、泄漏痕迹。

3.工具与仪器检查：确认装卸工具、维修工具（如扳手、螺丝刀等）完好无损坏；检测仪器（如便携式可燃气体检测仪、pH计等）精度达标，处于正常工作状态；防静电工具（如防静电软管、接地夹等）连接可靠。

第八条技术交底

作业前，现场负责人需向操作人员进行安全技术交底，明确作业任务、操作步骤、风险点（如泄漏、火灾、中毒等）、安全防护措施及应急处置方法，确保所有操作人员完全知晓并确认。

第三章核心操作流程

第九条储存操作规范

1.储存条件：乙二醇应储存在专用密闭储罐中，储罐需设置遮阳、防晒、防泄漏设施，远离火源、热源及食品储存区；储罐区地面应做防渗漏处理（如铺设防渗膜、设置围堰），围堰容积应不小于最大储罐的容积，防止泄漏液扩散污染。

2.出入库管理：乙二醇入库时，需核对产品名称、规格、数量、生产日期等信